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TCJ彈性沖擊試驗(yàn)機(jī)使用步驟:
a、通過(guò)/不通過(guò)試驗(yàn):
1、調(diào)節(jié)高度限位環(huán)(2)高度使其指明的刻度正好符合規(guī)定的落錘高度。如有必要,裝上深度控制環(huán),深度控制環(huán)的總厚度能滿(mǎn)足雙方商定或另行規(guī)定的壓痕深度。
2、把試板放在模座上,使涂漆面向上或向下,從而使壓痕可以是凹陷也可以是凸出,轉(zhuǎn)動(dòng)手輪(3)使壓緊套(8)壓緊試板,松脫重錘使其下落到試板上。
3、用透鏡檢查涂層,觀察涂層是否已經(jīng)開(kāi)裂或從底材剝離,以及底材是否已經(jīng)開(kāi)裂。
4、在試板的不同位置再重復(fù)進(jìn)行四次試驗(yàn)(總共五次落錘點(diǎn)),如果至少有四個(gè)試驗(yàn)點(diǎn)沒(méi)有開(kāi)裂或從底材上剝離,則說(shuō)明該涂層是合格的。
b、分級(jí)試驗(yàn):
1、調(diào)節(jié)高度限位環(huán)(2)高度使其指明的刻度正好符合規(guī)定的落錘高度,在此高度應(yīng)預(yù)期不會(huì)出現(xiàn)破壞。如有必要,裝上深度控制環(huán),深度控制環(huán)的總厚度能滿(mǎn)足雙方商定或另行規(guī)定的壓痕深度。
2、把試板放在模座上,使涂漆面向上或向下,從而使壓痕可以是凹陷也可以是凸出,轉(zhuǎn)動(dòng)手輪(3)使壓緊套(8)壓緊試板,松脫重錘使其下落到試板上。
3、從裝置上取下試板觀察沖擊區(qū)域涂層的開(kāi)裂情況,如果沒(méi)有明顯的裂紋,則相繼以更大的高度進(jìn)行操作,直至觀察到有開(kāi)裂為止,根據(jù)所用重錘為1kg(2磅),高度的增量分別為25mm(1英寸)或25mm(1英寸)的倍數(shù)。 如果重錘以?xún)x器許可的zui大高度仍未觀察到開(kāi)裂時(shí),則用2kg(4磅)重復(fù)進(jìn)行操作。
4、一旦在某高度觀察到開(kāi)裂時(shí),就進(jìn)行如下操作:在此高度和比此高度高25mm(1英寸)和低25mm(1英寸)的高度各下落到試板5次,即共15次下落。試驗(yàn)以任意方式進(jìn)行,以便使同一高度進(jìn)行的所有沖擊不是連續(xù)的或僅在一塊試板上進(jìn)行試驗(yàn)。
5、用透鏡檢查涂層有無(wú)開(kāi)裂或從底材上剝離,并列表統(tǒng)計(jì)15個(gè)結(jié)果通過(guò)和破壞的情況。將這些大部分破壞的結(jié)果變化的綜合質(zhì)量/高度報(bào)告作為沖擊破壞的終點(diǎn)。
6、如果按以上操作不能得出終點(diǎn)時(shí),則重新進(jìn)行(4)、(5)兩步驟,取全部三種高度為適用值,以保證用試驗(yàn)高度的范圍來(lái)代替沖擊破壞的終點(diǎn)。
TCJ彈性沖擊試驗(yàn)機(jī)使用時(shí)注意事項(xiàng):
1、受試樣品取樣,試板的處理均應(yīng)按照步驟規(guī)定中進(jìn)行。
2、注意重錘應(yīng)按編號(hào)選擇相應(yīng)的模座及附加重錘對(duì)應(yīng)相應(yīng)的高度標(biāo)志進(jìn)行試驗(yàn)。
3、高度限位環(huán)共有四塊,須配合使用。此高度限位環(huán)是應(yīng)用于ISO標(biāo)準(zhǔn),配20mm鋼球的沖頭使用。不加高度限位環(huán)時(shí),20mm沖頭沖進(jìn)模座深度為10mm,如須要沖頭沖進(jìn)模座深度為7mm,則須放上1mm、2mm兩塊墊上,限位,以此類(lèi)推。請(qǐng)注意標(biāo)準(zhǔn)中沖頭zui少壓痕深度為2mm,即zui高墊高8mm,即1mm、2mm、5mm各一塊,此為極限高度,切不可將所有環(huán)全部墊高,以免損壞儀器。
4、待所有試驗(yàn)結(jié)束后,取下本儀器附件,并放入原處,以保護(hù)本儀器的清潔。
彈性沖擊試驗(yàn)器外形圖
1——導(dǎo)管 2——高度限位環(huán) 3——手輪 4——支架 5——底座 6——水平調(diào)整腳 7——水平泡 8——壓緊套 9——鎖緊手柄 10——重錘
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