紅薯加工流水線的全套原理包括以下幾個主要步驟?:
1. ?清洗?:紅薯首先通過高壓噴淋裝置進(jìn)行清洗,去除表面的泥土和雜質(zhì)。清洗設(shè)備通常采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制作,能夠有效軟化泥沙而不損傷紅薯表皮,同時過濾掉雜質(zhì),提高水的清潔度和利用率?.
2. ?風(fēng)干?:清洗后的紅薯進(jìn)入風(fēng)干機進(jìn)行風(fēng)干,去除表面多余的水分。風(fēng)干機采用大風(fēng)量低噪音風(fēng)機,自然風(fēng)吹干,不會對物料造成損傷,確保紅薯表面干燥?.
3. ?愈合?:風(fēng)干后的紅薯進(jìn)入愈合機,通過恒溫控制促進(jìn)紅薯表皮的愈合,防止病菌侵入,延長保質(zhì)期。愈合機的特殊工藝能夠快速愈合紅薯表面的劃痕?.
4. ?糖化?:紅薯進(jìn)入糖化設(shè)備,通過高溫使紅薯淀粉快速轉(zhuǎn)化成糖分,提高紅薯的糖度。糖化設(shè)備通常將紅薯置于一定的溫度和濕度條件下,促進(jìn)糖化反應(yīng)的進(jìn)行?.
5. ?烘干?:愈合后的紅薯進(jìn)入烘干機進(jìn)行烘干,烘干機根據(jù)紅薯的烘烤產(chǎn)量定制,能夠自動控制時間和溫度,確保紅薯烘烤均勻,表皮不破,軟糯香甜?.
6. ?分選?:烘干后的紅薯通過分選機進(jìn)行分級處理,根據(jù)紅薯的大小和直徑進(jìn)行分級,將不同規(guī)格的紅薯分別輸送到不同的輸送帶或筐子里?。