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　　果汁、茶飲料通常采用高溫?zé)峁嘌b和無(wú)菌冷灌兩種方法，制作果汁、茶飲料的工藝要求嚴(yán)格，從PET瓶灌裝的工藝技術(shù)、生產(chǎn)線的操作性、飲品品質(zhì)等的綜合比較來(lái)看熱灌裝要求果汁、茶飲料經(jīng) UHT瞬時(shí) 后保持在85℃～95℃之間的一個(gè)定值，且在很短的時(shí)間內(nèi)灌裝結(jié)束，屬高溫灌裝。由于熱灌裝要具備高溫灌裝、滿口灌裝的功能，這 要求配有自動(dòng)循環(huán)系統(tǒng)，便于低溫物料循環(huán)加熱及CIP循環(huán)清洗?？ㄆ靠诠嘌b及輸送。耐熱PET瓶在高溫灌裝時(shí)，雙向拉伸PET加熱會(huì)收縮，收縮率一般為1%～3%，而瓶頸部位強(qiáng)度大，這 要求灌裝時(shí)采用卡瓶口定位方式為合理，避免瓶身受到外力作用發(fā)生變形。同時(shí)，灌裝完好的飲品，采用卡瓶口輸送，可避免瓶身受到振動(dòng)和擠壓物料的溢出。
 

　　灌裝飲料在灌裝后溫度比較高，長(zhǎng)時(shí)間的高溫狀態(tài)下，容易影響飲料的口感和損失果汁飲料的營(yíng)養(yǎng)，需要將果汁的溫度降至常溫。通過(guò)溫瓶機(jī)冷卻采用多段降溫，這樣能避免較大的溫度差，多段的降溫可將溫度靠近的溫區(qū)水回流重新使用，噴水采用噴淋式的灑水，可全面的均勻的噴灑。使飲料經(jīng)過(guò)二次殺菌后在降到室溫。然后進(jìn)行貼標(biāo)、噴碼、包裝。