煙熏爐說(shuō)明書

煙熏爐說(shuō)明書

一.
熱煙熏和烹調(diào)裝置是經(jīng)過(guò)專門設(shè)計(jì)的用于肉和香腸產(chǎn)品的熱處理的空氣系統(tǒng)。
熱煙熏和烹調(diào)裝置（稱為HR）工作范圍是65-95℃和相對(duì)濕度達(dá)98%。
通過(guò)使用可編程控制裝置實(shí)現(xiàn)所有已知的加工方式如噴淋、發(fā)紅、烘干、煙熏、烹調(diào)等等。
控制裝置監(jiān)視并自動(dòng)控制溫度、相對(duì)濕度、中心溫度、加工時(shí)間并按照要求自動(dòng)啟動(dòng)發(fā)煙裝置和廢氣濾清器。
請(qǐng)從操作規(guī)程獲得詳細(xì)信息。
在給系統(tǒng)填加貨物時(shí)，應(yīng)保證只有相同質(zhì)量和尺寸的貨物才能放置到機(jī)器上。
產(chǎn)品在機(jī)器上，特別是在產(chǎn)品車上良好的分布可防止產(chǎn)品表面不規(guī)則并保證質(zhì)量穩(wěn)定。因?yàn)榭諝饷糠昼娧h(huán)幾次，所以促進(jìn)了貨物的熱交換并保證了*的加工時(shí)間。

二。煙熏爐系統(tǒng)設(shè)計(jì)，機(jī)器的頂部

（復(fù)合熱煙熏和烹調(diào)裝置）
1. 機(jī)器裝置及基礎(chǔ)框架，門，側(cè)壁和蓋部件。
2. 空氣加熱室
3. 循環(huán)空氣風(fēng)機(jī)
4. 加濕擋板
5. 加熱擋板
6. 切換擋板橋
7. 清潔空氣擋板
8. 排氣擋板
9. 排氣風(fēng)機(jī)
10. 排氣管，公稱寬度（DN）取決于系統(tǒng)的大小
11. 噴射管道
12. 吸氣管道
13. 控制裝置

2.煙熏爐系統(tǒng)設(shè)計(jì)，機(jī)器的底部
（復(fù)合熱煙熏和烹調(diào)裝置）
1. 機(jī)器裝置及基礎(chǔ)框架，門，側(cè)壁和蓋部件。
2. 空氣加熱室
3. 循環(huán)空氣風(fēng)機(jī)
4. 加濕擋板
5. 加熱擋板
6. 切換擋板橋‘
7. 清潔空氣擋板
8. 排氣擋板
9. 排氣風(fēng)機(jī)
10 .排氣管，公稱寬度（DN）取決于系統(tǒng)的大小
11. 噴射管道
12. 吸氣管道
13. 控制裝置

三 
在煙熏階段和煙-空氣混合物階段，在系統(tǒng)中循環(huán)的氣體混合物通過(guò)排煙管道（12）中的大量的圓形排煙孔從機(jī)器裝置中排出。然后，又重新進(jìn)入機(jī)器裝置（1）并通過(guò)氣體加熱室（2），循環(huán)空氣風(fēng)機(jī)（3），切換擋板橋（6）流經(jīng)盛放貨物的產(chǎn)品車，進(jìn)入吸氣管道（11）。
根據(jù)排氣風(fēng)機(jī)（9）排氣量，在干燥過(guò)程中填加一定量的清潔空氣。該過(guò)程的清潔空氣經(jīng)過(guò)清潔空氣擋板（7）。該擋板接收從控制裝置來(lái)的信號(hào)。
離開系統(tǒng)的煙氣是有一定溫度和濕度的。為此目的，排氣風(fēng)機(jī)（9）安裝了排氣擋板。風(fēng)機(jī)通過(guò)排氣管（10）將加工中產(chǎn)生的煙氣排放到大氣中。
使用一個(gè)控制裝置進(jìn)行干和濕球溫度的控制。
遵守獨(dú)立的MICROMAT（控制）操作規(guī)程
控制需要測(cè)量溫度和相對(duì)濕度。并連續(xù)進(jìn)行規(guī)定/實(shí)際值的比較。
在工作過(guò)程中，控制裝置（MACROMAT）監(jiān)視溫度和濕度的設(shè)定值。
相對(duì)濕度通過(guò)濕度計(jì)算溫度差的方法進(jìn)行測(cè)量。
在標(biāo)準(zhǔn)型式下，使用蒸汽/空氣換熱器來(lái)加熱產(chǎn)品的氣體混合物。其它換熱器，如空氣/空氣帶間接燃?xì)饧訜峄螂娂訜嵊米魈厥庠O(shè)備。

兩個(gè)Pt100溫度探測(cè)器，每個(gè)2×Pt100歐姆，安裝在加熱室的頂板上。
一個(gè)探測(cè)器測(cè)量干球溫度并將其發(fā)送給控制器。另一個(gè)探測(cè)器通過(guò)控制器判定和控制加濕閥，這樣就控制了濕度。該探測(cè)器配有直徑為6mm的濕球保護(hù)套。為此，吸收濕球保護(hù)套的一端懸掛在水箱中，水箱通過(guò)供水管充滿淡水。對(duì)于濕度計(jì)算的步驟，應(yīng)符合一些測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)。
? 經(jīng)常檢查濕球保護(hù)套是否在探測(cè)器上裝好。
? 在煙熏操作中每天更換系統(tǒng)上的濕球保護(hù)套。
? 從獲得材料號(hào)為096 050 071的替換件。
? 更換發(fā)霉的濕球保護(hù)套。
? 每天檢查水箱，如有必要進(jìn)行清潔。
? 用針形閥調(diào)節(jié)供水量使水從排水管一滴滴地滴入門的區(qū)域。
如果沒有遵守上述的幾項(xiàng)，會(huì)明顯偏離規(guī)定的濕度和實(shí)際的濕度，這會(huì)導(dǎo)致質(zhì)量下降。從下面的表7中獲得有關(guān)怎樣安裝干和濕球探測(cè)器的信息以及更換濕球保護(hù)套的說(shuō)明。
注意！
只有濕球溫度探測(cè)器提供了濕球保護(hù)套。濕球保護(hù)套不要裝到干式溫度探測(cè)器上。
四。
4．干和濕球溫度探測(cè)器
4.1 濕球溫度探測(cè)器帶直徑6mm的濕球保護(hù)套。
重要提示！每天在熱煙熏操作中更換濕球保護(hù)套。
4.2 干溫度探測(cè)器（不要裝濕球保護(hù)套）
4.3 直徑6mm的濕球保護(hù)套，材料號(hào)096050071
4.4 水箱
4.5 吸氣管道
4.6 針形閥
4.7 供水
4.8 水溢流

五。
5. 熱煙熏和烹調(diào)裝置的維護(hù)
5.1 機(jī)器裝置（1）及基礎(chǔ)框架，側(cè)壁和蓋部分和門通常幾乎無(wú)須維護(hù)。
只有門的折葉，門致動(dòng)器和帶有輥?zhàn)拥逆i緊桿每周有必要進(jìn)行檢查和潤(rùn)滑。
5.2 清潔后有必要每周檢查空氣加熱器。
檢查限于通過(guò)空氣加熱器室的維修擋板進(jìn)行視覺檢查。
空氣加熱器特別容易沉積冷凝的焦油。這些沉積物會(huì)削弱從空氣加熱器到循環(huán)空氣的傳熱，并且如果不進(jìn)行清潔，空氣的阻力會(huì)大大削弱循環(huán)空氣的量。如果空氣加熱器的清潔不夠，立即安排進(jìn)一步的清潔。如果沒有按照該指示去做，會(huì)可能發(fā)生空氣加熱器的整體的失效。因此，至少應(yīng)確保每周進(jìn)行一次全面清潔并進(jìn)行檢查。如果由于煙熏階段比較集中和多個(gè)班操作造成了大量的污物，應(yīng)每天進(jìn)行清潔。
5.3 每周檢查所有的煙和排氣管是否有焦油沉積并根據(jù)污染的程度，用適當(dāng)?shù)牟缓鹊膲A性煙脂去除劑清潔。然后用純水*清洗室*有必要的。

5.4 清潔完機(jī)器和加熱室以后，向所有潤(rùn)滑點(diǎn)填加適當(dāng)?shù)奶厥庥椭?/span>
例如可從金華公司獲得要填加的油脂，：
型號(hào)： BE 31-5xx
可獲得容器材料號(hào)052008029。
向移動(dòng)接頭填加幾mm3特殊油脂直到可清楚觀察到清潔的油脂滲漏出來(lái)。
5.5 更換操作規(guī)程中的第4項(xiàng)濕球溫度探測(cè)器上濕球保護(hù)套。
5.6 必須清潔安裝在蒸汽擋板上流的擋渣器以增加使用壽命和全部的功能。
應(yīng)按客戶的時(shí)間表并根據(jù)蒸汽的質(zhì)量和管道的污染程度進(jìn)行清潔。調(diào)節(jié)閥上流的擋渣器過(guò)濾器應(yīng)由工廠的維修部門或合格的人員進(jìn)行清潔。

小心蒸汽壓力！
開始工作以前，關(guān)閉加熱器蒸汽和加濕蒸汽管上的關(guān)閉裝置。
只有當(dāng)管線冷卻下來(lái)時(shí)才能進(jìn)行工作。
必須由操作人員來(lái)調(diào)節(jié)鍋爐供水的化學(xué)處理，以使蒸汽閥閥座和閥錐上不能形成能夠造成故障的沉積物。

5.7 隨時(shí)應(yīng)重新張緊循環(huán)空氣風(fēng)機(jī)的三角皮帶驅(qū)動(dòng)裝置。在調(diào)試后的頭幾天三角皮帶會(huì)明顯地伸長(zhǎng)。要重新張緊，必須調(diào)節(jié)滑軌上的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)。
不要拆除防護(hù)裝置！
5.8 每隔四周視覺檢查所有其它部件。
5.9 檢查并維護(hù)氣動(dòng)/減壓站包括水分離器和過(guò)濾器。

六．一般清潔說(shuō)明
安裝了*清潔設(shè)備及許多清潔點(diǎn)用于清潔系統(tǒng)，主要是機(jī)器裝置。
為了發(fā)揮清潔系統(tǒng)的功能和方便操作，應(yīng)遵守每種情況下安裝的清潔系統(tǒng)的單獨(dú)的清潔要求。
在處理化學(xué)清潔劑時(shí)遵守安全注意事項(xiàng)。
應(yīng)盡可能地遵守清潔劑制造商的處理注意事項(xiàng)和安全規(guī)定。
不要使用任何含有氯的酸性清潔劑。
注意！
在系統(tǒng)清潔完畢后，你必須確保沒有任何類型的清潔化學(xué)品殘留在管道系統(tǒng)或地面區(qū)域。清潔完畢后，用純凈、冷水沖洗與煙熏室空氣接觸的所有部件，并確保表面干燥。這是確保沒有任何清潔劑殘留物能夠接觸在隨后加入的貨物上的*辦法。
用冷水適當(dāng)?shù)貨_洗會(huì)促進(jìn)在不銹鋼上形成鈍性的外層。

七
7. 其它危險(xiǎn)注意事項(xiàng)
7.1 為了減少滑倒的危險(xiǎn)，基礎(chǔ)框架和裝料臺(tái)區(qū)域應(yīng)配有焊接物。
由于蛋白和動(dòng)物油的沉積，盡管有焊接物，在產(chǎn)品車進(jìn)來(lái)時(shí)這些表面仍是一個(gè)危險(xiǎn)點(diǎn)。
7.2 在將裝料臺(tái)折進(jìn)來(lái)和折出去以及斷開和鎖定裝料臺(tái)的時(shí)候要加倍的小心。否則會(huì)發(fā)生擠壓操作人員的危險(xiǎn)。
7.3 如果打開和關(guān)閉室門不當(dāng)，會(huì)有擠壓的危險(xiǎn)。只能用手動(dòng)桿操縱設(shè)備門。
7.4 在工作過(guò)程中千萬(wàn)不要打開室門。室內(nèi)的溫度和蒸汽會(huì)造成灼傷。熏煙會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)區(qū)的嚴(yán)重?zé)焿m污染。
7.5 在用化學(xué)品清潔時(shí)，應(yīng)遵守安全須知和安全注意事項(xiàng)。關(guān)于這點(diǎn)，參見操作規(guī)程第7章的“一般清潔說(shuō)明”。
7.6 在煙熏爐頂部進(jìn)行維修和清潔工作時(shí)，特別要注意人員的安全。如果在室蓋區(qū)域客戶沒有提供防護(hù)護(hù)欄，操作人員應(yīng)按有效的規(guī)定做好保護(hù)防止摔倒。
7.7 蒸汽調(diào)節(jié)閥、阻汽器、截流閥等如果安裝位置不當(dāng)會(huì)造成灼傷的危險(xiǎn)。
不要在調(diào)節(jié)閥和阻汽器上加保溫?？蛻魬?yīng)在上面配有適當(dāng)?shù)慕佑|安全裝置。
7.8 在電氣系統(tǒng)上工作時(shí)，主開關(guān)應(yīng)置于0位并保護(hù)好防止有人無(wú)意中將其閉合。