諸城殺菌釜 小型號殺菌鍋

基本原理：
殺菌鍋分上下兩層，上罐主要用來回收熱水用，用0-150℃均可，殺菌性能是靠下罐來完成的，為了確保下罐溫度均勻，殺菌*，鍋內熱水循環(huán)快，電腦控制更直觀，更方便，我們采取了下列步驟：

1、根據產品要求，首先要把上罐預熱到0-120℃左右（根據產品工藝可調），在預熱的同時把殺菌鍋內貨物全部裝滿，關閉鍋門，打開連鎖裝置。

2、把上罐水快速用水泵抽到殺菌鍋內到水位計后，通過液位變送器輸出4-20Majn 流到PLC控制系統(tǒng)，自動關閉水泵抽水系統(tǒng)，進行鍋內熱水循環(huán)。

3、在循環(huán)時，為了確保鍋內出水點的均勻，采取了用三點串聯式，用φ108管道連接，再用大口徑水泵輸送加溫（用此熱水交換器避免了直接在鍋內加溫時，蒸汽和貨物直接接觸，使部分貨物溫度偏高），再通過鍋內八個點（八個點，分上、下、左、右各兩點），使熱水直接到殺菌鍋內進行循環(huán)，管道中間配置了流量轉換閥門，使熱水在流動時進行不間斷的交替切換，確保鍋內溫度均勻。

4、在熱水循環(huán)時，如果殺菌鍋桶體較長，各點距離較長，為了使熱水流向更均勻，采用不銹鋼管為導向，在管的一面打有出水小孔，（小孔呈梅花狀管截面積是小孔截面積的1.2倍），考慮到水的阻力，管孔以先小后大的方式，此鍋內熱水隔一段時間左右循環(huán)一次。

5、殺菌鍋在升溫時幾分鐘就可以達到預定溫度，在升溫過程中，隨著溫度的升降和恒溫時溫度少許變化，蒸汽薄膜調節(jié)閥門進行蒸汽輸入量的調節(jié)，以確保溫度不會發(fā)生反沖。（此蒸汽薄膜調節(jié)閥通過溫度一體化變送器輸出4-20mA電流的信號輸入到PLC編程內,進行不間斷的關、啟調節(jié)，直至關閉。）蒸汽薄膜調節(jié)閥隨著溫度的變化而調節(jié)。

6、保壓時，通過一體化壓力變送器進行自動保壓?？墒紫仍O定好鍋內壓力，壓力高時自動排出，壓力低時自動補壓。殺完菌后，把鍋內熱水通過水泵打到上罐。

7、殺菌鍋在降溫時開啟降溫循環(huán)泵，并設有溢流閥，在殺菌鍋長時間使用時，可以通過溢流閥把鍋內部分熱水排出，以確保在短時間內使鍋內產品冷卻到所設定的溫度。

諸城殺菌釜 小型號殺菌鍋

一. 從殺菌方式上分為三種
 1、水浴式殺菌：殺菌時鍋內食品全部被熱水浸泡，通過壓力和水泵促進循環(huán)，這種方式熱分布比較均勻。  
 2、蒸汽式殺菌：以蒸汽為加熱介質，直接進行升溫。通過機械裝置來保持蒸汽與空氣混合，使其在殺菌釜內循環(huán)。由于在殺菌過程中鍋內存在空氣會出現冷點，所以這種方式熱分布不是均勻。  
  3、噴淋式殺菌：該方式分為頂淋式、側噴式、全噴式。這種方式是采用噴嘴和噴淋管將熱水噴射出霧狀波浪形熱水至食品表面，溫度均勻*。水通過換熱器進行加熱和冷卻，升溫和冷卻速度迅速，能高效、全面的對產品進行殺菌。    
二.從鍋體材質上分為四種      
 1、全鋼A型：殺菌鍋全部采用不銹鋼制作。  
 2、全鋼B型：殺菌鍋的鍋體與夾套采用不銹鋼制做，架體采用碳鋼制作。    
 3、半鋼型：產品鍋體采用不銹鋼，夾套架體采用碳鋼制作。    
 4、碳鋼型：產品全部采用碳鋼制作。  
三.從控制方式上分為五種:    
 1、手動控制型：       所有閥門和水泵均由人工手動控制，包括加水、升溫、保溫、降溫等工序。      
 2、電氣自動控制型：       壓力由兩個電接點壓力表控制，一個控制排壓，一個控制補壓；溫度由傳感器（pt100）和溫控儀控制（精度為±1℃），降溫過程由手動操作。  
 3、電腦半自動控制型:       采用PLC和文本顯示器將采集的壓力傳感器信號和溫度信號進行處理，可以儲存殺菌工藝，控制精度高，溫控可達±1℃，降溫過程由人工手動操作。  
 4、電腦全自動控制型：殺菌全程由PLC和觸摸屏控制，可以儲存殺菌工藝，操作工只需按啟動按鈕即可，殺菌完畢后自動報警，溫控精度可達±0.5℃。      
 5、電腦遠程控制型       通過電腦遠程控制自動進出料裝卸、殺菌等，達到數字化機械化，真正實現車間無人化操作，節(jié)省人力,大大提高生產效率。    
四.從罐體結構上分為七種：  
 1、單罐殺菌鍋  
 2、雙層殺菌鍋  
 3、雙鍋并聯式殺菌鍋  
 4、三鍋并聯式殺菌鍋  
 5、臥式殺菌鍋      
 6、電汽兩用殺菌鍋      
 7、旋轉式殺菌鍋