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六種不同種類的除塵器設(shè)備特點說明
閱讀：1482 發(fā)布時間：2021-9-15目前廣泛采用的除塵廢氣處理設(shè)備根據(jù)從含塵氣體中分離顆粒的原理分為六種類型：重力式、慣性式、離心式、清洗式、過濾式和電動式除塵處理設(shè)備。這些廢氣處理設(shè)備具有不同的除塵率、設(shè)備成本和運行成本，是根據(jù)現(xiàn)場的條件，如含塵氣體的性質(zhì)來選擇的。
各種除塵廢氣處理設(shè)備的特點?？刂瞥龎m處理設(shè)備的收塵率的是煙塵的粒度分布。因此，在選擇除塵器時，首先要掌握粒度分布。接下來您需要的是所需的除塵率，如果是將處理后的氣體排放到大氣中的最終除塵器，則選擇能夠滿足空氣污染控制法規(guī)定的排放標準的型號。對于處理氣體量大的大型除塵廢氣處理設(shè)備，過濾式和電動式均適用。由于運行成本主要是鼓風(fēng)機的動力成本，壓力損失越大，運行成本越高。“適用設(shè)備示例"是使用各種集塵器的設(shè)備示例。重力式和慣性式適用于粒徑為20μm以上的粉塵，但近年來由于粒徑為20μm以上的顆粒的集塵能力不足而逐漸減少。電動式和過濾式的廢氣處理設(shè)備采用數(shù)量較多。
下面將介紹這六種除塵器設(shè)備的特點。
1) 重力除塵設(shè)備
重力式除塵器通過重力自然沉降分離和收集含塵氣體中所含的顆粒。壓力損失小至0.1至0.15kp（10至15mmH2O），因為它只允許含塵氣體通過，但設(shè)備體積很大，因為流速需要慢至1m至2米/秒。其結(jié)構(gòu)為箱形，但內(nèi)部可分為幾級或可設(shè)置整流板以分離更細小的顆粒。集塵率因粉塵的粒徑不同而不同，但一般不高，所以不作為最終設(shè)備使用，而是作為初級處理設(shè)備使用。當(dāng)粒徑為約20μm或更大時，可獲得90%或更高的集塵率。一般而言，處理氣體速度vo和沉降室高度H越小，沉降室深度長度L越大，可*分離的顆粒越小。
2）慣性除塵設(shè)備
慣性廢氣除塵處理設(shè)備利用即使氣流方向改變也能靠慣性力直行的特性，將大塊顆粒物分離收集起來。由于慣性力與質(zhì)量成正比，粉塵的粒徑越大，慣性作用越大。該結(jié)構(gòu)包括含塵氣體與安裝在內(nèi)部的堵塞板碰撞以分離顆粒的方法和通過改變氣流方向分離顆粒的反轉(zhuǎn)方法。壓力損失約0.3～0.7kP，可捕集20μm以上的顆粒，但該類型廢氣處理設(shè)備集塵率低。用于分離廢氣中所含的液滴（分離油漆的微小液滴等）。
3）離心式除塵設(shè)備（旋風(fēng)）
離心除塵廢氣處理設(shè)備也稱為旋風(fēng)除塵器。它廣泛用于處理粉末的工廠，并且由于其*的形狀，經(jīng)常在城市的工廠中找到它。近年來，它也被用于家用吸塵器。其結(jié)構(gòu)是一個底部薄的圓柱體，它使含塵氣體產(chǎn)生渦流，并通過離心力將顆粒與氣體分離。與外壁碰撞的顆粒下落到下部，粉塵較少的氣體從旋風(fēng)分離器的下部倒轉(zhuǎn)上升，從上部排出。是由多個單元旋風(fēng)器組成的除塵器的一部分，稱為多旋風(fēng)器，但其除塵原理與單機設(shè)備相同。它的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單，沒有活動部件，可以用耐高溫的材料制造。由于采用離心力，集塵率比重力式和慣性式高，但壓力損失也大，可達08～1.5kPa。入口含塵氣體流速為7～20m/sec，可收集數(shù)μm的顆粒。由于筒體直徑越大，旋風(fēng)分離器就無法捕集小顆粒，所以當(dāng)含塵氣體量較大時，采用將多個小型旋風(fēng)分離器并聯(lián)在一個箱體中的脈沖式濾筒除塵器。由于無法收集小于幾微米的顆粒，它們通常不足以滿足《空氣污染控制法》要求的排放標準。因此，常被用作除塵吧的初級處理裝置。另外，在處理粉體的工廠中，常作為粉體回收裝置設(shè)備使用。
4）清掃型除塵設(shè)備（洗滌器）
清潔除塵廢氣處理設(shè)備也稱為洗滌器。它也被稱為濕式除塵器廢氣處理設(shè)備，因為它使用水滴或水膜作為顆粒收集介質(zhì)。由于是濕的，可用于高溫含塵氣體，也可用于去除液體顆粒的霧氣。收集顆粒的廢水單獨處理。清潔除塵器有兩種類型：儲水式和加壓水式。儲水式是將水儲存在集塵室中，通過與含塵氣體接觸來收集和去除顆粒。壓力損失為1～2kP，可收集數(shù)μm的顆粒。壓水反應(yīng)器包括噴霧塔、填料塔和文丘里洗滌器。噴霧塔在圓柱形裝置內(nèi)部安裝了大量噴嘴。含塵氣體有兩種類型：從頂部供應(yīng)的平行流型和從底部供應(yīng)的逆流型。噴淋塔安裝在最終除塵設(shè)備的上游，通常同時用作氣體冷卻和初級除塵廢氣處理設(shè)備。
5）過濾式除塵設(shè)備（袋式過濾器）
在過濾式除塵廢氣處理設(shè)備中，大量濾布制成的袋子安裝在錐形罐中。之所以稱為袋式除塵器，是因為它使用的是濾袋，濾布采用機織布或無紡布。含塵氣體從入口流入，通過濾布時，顆粒被收集在濾布表面，作為潔凈氣體流出。隨著運行時間的推移，濾布表面會堆積一層收集的灰塵，導(dǎo)致壓力損失增加。為此，必須間歇地或連續(xù)地去除灰塵。除塵方式有振動式、反沖洗式、脈沖噴射式三種。在振動式中，過濾暫時停止，濾布上部、中部和下部附近受到機械振動，從而剝離灰塵層。在反沖洗式中，清潔的空氣和氣體回流到一些濾布袋中以去除灰塵。常用于大型除塵器。在脈沖噴射式中，壓縮空氣瞬間吹入濾布的內(nèi)表面，通過濾布的振動和反沖洗作用去除灰塵。由于幾乎連續(xù)運行，安裝空間小，即使是大型設(shè)備也被采用，是目前流行的方法。當(dāng)濾布表面形成粉塵初級粘附層時，過濾式除塵設(shè)備可以幾乎1o0%地收集*大約0.2μm的顆粒。由于能滿足《大氣污染控制法》要求的嚴格排放標準，近年來廣泛應(yīng)用于大型鍋爐和垃圾焚燒爐的最終除塵廢氣處理設(shè)備。壓力損失為1～2kP，比靜電除塵設(shè)備大，但體積相對較小。
6) 電動除塵設(shè)備
電動集塵設(shè)備利用高直流電壓產(chǎn)生的電暈放電使含塵氣體中的粒子帶電，并通過庫侖力（作用于兩個帶電粒子之間的力）將它們沉積在集塵電極上。由于氣體流速慢，壓力損失小至0.1～0.2kP，但廢氣處理裝置體積大。由于可適用于高溫高濕氣體，因此用于大型鍋爐和垃圾焚燒爐以及過濾式除塵處理設(shè)備。有兩種結(jié)構(gòu)：在圓柱體形狀中，有一個線狀的釋放電極，周圍的圓柱體成為收集顆粒的集塵電極。在平板型中，集塵極由平行平板組成，放電電極布置在它們之間。由于平板式適用于大風(fēng)量，廣泛應(yīng)用于大型鍋爐和垃圾焚燒爐的除塵廢氣處理設(shè)備中。
