山東八一真空油炸設備，設備產(chǎn)量高，性能穩(wěn)定，真空度上升快，真空度高，售后服務人員好，并且有成熟的果蔬脆片的加工工藝。所以在選擇真空低溫油炸機時，不要一味的比較價格，先橫向比較產(chǎn)品質(zhì)量性能之后，相同的設備前提下再去比較價格。

山東八一獨立研發(fā)的冷凝器與換熱器可縮短果蔬脆片加工機器真空油炸機的加工時間，

產(chǎn)量大大提高。

八一果蔬脆片加工機器的優(yōu)點：

從加工出成品的角度考慮

1、成品率高；

2、物料不易變色，變味，

3、營養(yǎng)價值不會受損

4、口感酥脆，老少皆宜

從機器本身角度考慮：

六代真空油炸機產(chǎn)量高、性能穩(wěn)定，加工時間短

果蔬脆片真空油炸機（VF）低溫脫水設備

因為果蔬脆片真空油炸機市場良莠不齊，總是會有以低價格來博眼球，不管質(zhì)量與售后的企業(yè)。我們要做的是為我們的客戶解決問題，用我們的設備為客戶掙得更大的利潤，而不是給客戶制造麻煩。時間證實一切，經(jīng)過幾年的努力我聯(lián)興公司的果蔬脆片設備是經(jīng)得住市場考驗的，是得到市場認可的，在未來的路上我們會更加堅定的走下去，將我們的設備進行揚長避短，不斷的改進，更好的將我公司的果蔬脆片加工設備推向市場！

生產(chǎn)方式：

（1）從成本的角度來分析。在生產(chǎn)過程中個別品種的成本非常之高。造成這種現(xiàn)象的原因有兩個。一是原料的成本高，如食用菌油炸后味道鮮美，很受消費者喜歡。但是部分食用菌價格偏高，成本負擔很重。二是部分原料的利用率低，產(chǎn)成品太少造成的，如菠蘿的成品率只有6%左右，如此低的成品率自然會造成高成本。而作為生產(chǎn)型的企業(yè)，出于對成本的考慮，必然會減少高成本的產(chǎn)品。造成的后果就是對加工品種的限制。價格便宜、利用率高的大宗原料成為加工者的zui愛。另外，對副產(chǎn)品的深加工也是降低成本的一個辦法。大量破碎的、等級不高的果蔬脆片會被再加工，制成其它產(chǎn)品出售。而加工的發(fā)法、深度等都應該是企業(yè)考慮的問題?，F(xiàn)在市場上銷售的本產(chǎn)品定價還是比較高的。除了產(chǎn)品本身*的優(yōu)勢以外，定價的依據(jù)主要還是根據(jù)成本。隨著成本的降低，產(chǎn)品市場定價的下降。產(chǎn)品的市場競爭能力更強了。

（2）從工藝的角度來分析。對于產(chǎn)品質(zhì)量來說，工藝的重要性是勿庸置疑的。在工廠的設備等硬件到位之后，硬件對產(chǎn)品質(zhì)量改進的影響已經(jīng)有限了。主要就是在工藝上做文章。產(chǎn)品質(zhì)量的好多問題都是因為工藝的不完善、控制不到位引起的。這些問題不能歸咎于設備因素。隨著生產(chǎn)的進行，工藝的改進是必然存在的。新開始生產(chǎn)的果蔬脆片廠，其加工工藝會相對簡單。但隨著生產(chǎn)的深入，加工的品種越來越多，情況越來越復雜。工藝控制點就會相應的增加。也就是說，工藝有從簡單到復雜的變化趨勢。隨著科學技術(shù)的發(fā)展和整個行業(yè)水平的提高，越來越多的新技術(shù)、新方法、新的添加劑和輔料得到應用。會使更多的不合理工藝得到改善。產(chǎn)品的質(zhì)量更加趨向于穩(wěn)定，天然程度也會有所提高。

（3）從原料的角度來分析。果蔬原料具有多種加工方法。保鮮、干制、罐藏、糖制、制汁、腌制、凍藏等是果蔬原料的主要加工方法，而果蔬脆片只是干制的一種。為了回避風險，果蔬脆片廠會根據(jù)加工特點，選擇多種加工方式。將來的果蔬脆片廠不光是果蔬脆片一種產(chǎn)品，可能會有冷凍產(chǎn)品和糖制產(chǎn)品的出現(xiàn)。

果蔬原料具有季節(jié)性。雖然可以通過保鮮、冷凍等手段貯存一部分，但會相應的提高成本，而且還影響原料的品質(zhì)。因為這個特性，產(chǎn)品的單品種包裝會有增多的趨勢。當然，什錦包裝因為有需求會*存在，但數(shù)量上會有所下降。

果蔬脆片真空油炸機（VF）低溫脫水設備

農(nóng)產(chǎn)品真空油炸機

（1）進行新型金屬-石墨復合高耐磨無泄漏旋轉(zhuǎn)總成開發(fā)。在油炸機方面，我們金屬-石墨復合高耐磨無泄漏旋轉(zhuǎn)總成，采用多道油封和O形環(huán)阻擋炸鍋中的油脂滲入旋轉(zhuǎn)總成，和外界氣體進入炸鍋。旋轉(zhuǎn)總成中的石墨環(huán)與轉(zhuǎn)軸緊密配合，一方面阻擋外界空氣進入鍋體中，另一方面石墨自身的潤滑性能可以減輕轉(zhuǎn)軸的磨損，提高旋轉(zhuǎn)總成的使用壽命。其次，油炸機配備了自脫油機構(gòu)。在油炸完成后，炸鍋中的熱油排出，電機通過皮帶帶動轉(zhuǎn)軸以一定速度單向轉(zhuǎn)動，使炸筐中食材殘留的油脂因離心力作用而被甩出，從而在不增加加工環(huán)節(jié)，不帶來二次污染的情況下，實現(xiàn)食品油炸后的脫油處理。
（2）開展多波紋管集成冷凝器研發(fā)。在冷凝器方面，我們這種新型冷凝器因其特殊結(jié)構(gòu)在提高冷凝效率和減少管道內(nèi)壁油污粘著兩方面都優(yōu)于傳統(tǒng)單管或多管螺旋形通道冷凝器。
（3）物料的真空浸泡技術(shù)研發(fā)。在物料浸泡方面，將要處理的食材放入真空浸泡罐中進行浸泡，食材放入料筐后，關(guān)閉真空罐，打開氣泵，對真空浸泡罐進行抽真空。抽真空后真空罐的負壓狀態(tài)能夠破壞食材表面的空氣膜，打破浸液與食材之間的隔離狀態(tài)，提高食材的浸泡效率，另外真空罐的負壓狀態(tài)，也會迫使食材中的空氣向外擴散，在食材內(nèi)部形成真空負壓，提高食材對浸液的吸收效率，提高食材浸泡效率。
（4）產(chǎn)品加工工藝研發(fā)：在設備基礎上，合理的食材加工工藝也是低溫油炸設備產(chǎn)量和產(chǎn)品質(zhì)量的重要決定因素，對此，我公司進行了真空低溫油炸設備多種食材的加工工藝研究和優(yōu)化，終使我們的產(chǎn)品可以被應用到蔬菜、水果以及多種海鮮等動、植物性食材的加工中。

生產(chǎn)中的關(guān)鍵控制點及工藝參數(shù)

1、選料：選用無霉斑、無霉變、無雜質(zhì)、無不良氣味、形塊完整、大小均勻的鮮菇為原料。清洗：用清水反復沖洗，洗去菇體上的泥沙、木屑等污物。并把水瀝盡。

2、殺青：沸水煮制 2～3 min，殺青水中添加 0.5%的鹽和 0.3％檸檬酸。3、浸漬：用 10%的麥芽糊精溶液浸漬鮮菇，用真空浸漬，以蘑菇被均勻浸透為準。

4、真空油炸：將油加熱至 90 ℃，然后必須關(guān)閉炸鍋門，將真空度提至 0.09 MPa 以上，然后開始脫油操作，油溫 90～95 ℃的條件下，炸制20～25 min，以油面無水泡沸騰為止。

5、真空脫油：將煎炸出好的香菇脆片提出油面趁熱在真空狀態(tài)下離心脫油。

6、充氮氣包裝：在干燥條件下，將香菇脆片裝袋，并充氮氣封口。

討   論

   預處理對中試生產(chǎn)香菇真空油炸產(chǎn)品質(zhì)量的降影響脫油效果。在真空狀態(tài)下啟動離心裝置使炸影響熱燙預處理本產(chǎn)品采用沸水煮制 8～14 min 處理香菇，主要作用是鈍化酶的活性，防止在油炸過程中因酶氧化而產(chǎn)生褐變，同時熱燙還可以去除香菇表面的粘性物質(zhì)，防止油炸過程中粘連在一起，同時還可以使細胞內(nèi)原生質(zhì)發(fā)生凝結(jié)、失水和細胞壁分離，增加了膜的透性，促使細胞內(nèi)水分蒸發(fā)，加快干燥速率[5-6]。護色處理通過實踐證明食鹽對酶的活力有一定的抑制和破壞作用，同時氧氣在鹽水中的溶解度比空氣小，故有一定的護色效果。檸檬酸作為廣泛適用的食用酸，可降低處理液 pH，且具有絡合Cu2+的作用，可降低活性 Cu2+濃度使酶失活，因此本文采用 0.5%的鹽和 0.3％檸檬酸，pH 3 溶液對蘑菇產(chǎn)品進行護色。冷凍預處理加工香菇脆片冷凍預處理是比較關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，經(jīng)過冷凍處理在油炸中，內(nèi)部水分以爆噴的形式逸出，同時由于冰晶的形成改變組織結(jié)構(gòu)，有利于水汽擴散。本品將攤?cè)氡P中蘑菇裝入冷庫中，庫溫-24 ℃，速凍 10~12 h。實踐證明冷凍處理的脆片比較膨大酥松、脆片表面無起泡現(xiàn)象[7-8]。滲透預處理滲透處理也是果蔬脆片加工過程中常用的一種與處理方法，主要作用是利用浸漬液與香菇內(nèi)部含水之間的濃度差，來置換香菇內(nèi)部的部分水分，同時用大分子物質(zhì)滲入香菇可以提高固形物含量、增加組織強度、調(diào)節(jié)不同口味、是原料成分均勻化的作用。本品采用真空滲湯機組，浸糖濃度為 30%麥芽糊精，浸糖溫度 50 ℃，真空度大于-0.06。使得香菇在真空狀態(tài)下，細胞間隙中的水份急劇汽化、膨脹，體積迅速增加，間隙擴大，使得糖更充分的滲透到細胞內(nèi)。