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基本簡(jiǎn)單故障排除
序號(hào) | 故 障 | 現(xiàn) 象 | 原 因 | 排除方法 |
1 | 不出料 | 正常生產(chǎn)或剛開機(jī)時(shí),主機(jī)模頭處不出料 | ||
A、溫度不均衡 | 按工藝要求調(diào)整溫度 | |||
B、原料粒度粗 | 粉碎至工藝要求 | |||
C、主電機(jī)反轉(zhuǎn) | 換主電機(jī)進(jìn)線相序 | |||
D、開機(jī)加水少 | 加水至工藝要求 | |||
E、機(jī)筒內(nèi)有殘?jiān)磁艃?/td> | 停機(jī)清理干凈后再生產(chǎn) | |||
2 | 出料不正常 | 出料過快(膨化過度) | A、溫度控制儀失控 | 更換溫度控制儀 |
B、II區(qū)溫度高 | 降低II區(qū)溫度 | |||
C、物料含水量低 | 增加水分含量 | |||
D、螺桿磨損 | 更換新的剪切段 | |||
產(chǎn)品不膨化 | II區(qū)溫度過底 | 按工藝要求調(diào)整 | ||
3 | 切料不正常 | 產(chǎn)品不成型或有毛邊 | 個(gè)別刀具間隙過大或磨損 | 重新調(diào)整或更換 |
4 | 主軸轉(zhuǎn)不動(dòng) | 停電或生產(chǎn)完成之后主軸轉(zhuǎn)不動(dòng) | A、機(jī)筒內(nèi)塞滿原料 | 加溫糊化 |
B、變速箱機(jī)械損壞 | 打開變速箱檢查 |
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