*以來，我國醫(yī)藥加工業(yè)都是采用傳統(tǒng)的加熱干燥、殺菌方式，如采用熱風(fēng)、遠(yuǎn)紅外進(jìn)行藥品的干燥。用高溫高壓，鈷60輻照等進(jìn)行殺菌。它們不僅熱效率低、加熱時間長、占地面積大。不利于環(huán)保，同時，殺菌要在120℃左右的高溫下。時間20~40分鐘。其藥品的藥效和營養(yǎng)成份受到一定程度的玻壞。而采用超大型紅棗烘干機(jī)能充分發(fā)揮微波干燥、殺菌特性，就可以解決傳統(tǒng)加熱的弊端。

      超大型紅棗烘干機(jī)應(yīng)用范圍：
      藥材、煙葉、花卉加工，西洋參、紅參、人參、白參、生曬參、太子參、當(dāng)歸、金銀花、青蒿、五味子、地黃、肉蓯蓉、黃芪、石斛、桔梗、魔芋、山藥、菊花、玫瑰花的干燥調(diào)制及食品深加工等。


       與傳統(tǒng)干燥設(shè)備相比，具有如下特點(diǎn)：

      1、干燥時間短，干燥溫度低、均勻，產(chǎn)品的色澤亮麗；

      2、 節(jié)能高效。微波是直接對物料進(jìn)行作用，因而沒有額外的熱能損失，爐內(nèi)的空氣與相應(yīng)的容器都不會發(fā)熱，所以熱效率*，生產(chǎn)環(huán)境也明顯改善，與遠(yuǎn)紅外加熱相比可節(jié)電30％。

      3、易于控制，工藝*。與常規(guī)方法比較，設(shè)備即開即用；沒有熱慣性，操作靈活方便；微波功率可調(diào)。在微波加熱，干燥中，無廢水，無廢氣，是一種安全無害的*。提高產(chǎn)品質(zhì)量，帶來經(jīng)濟(jì)效益！