耐火材料干粉自動蹲包包裝秤是用于耐火材料干粉大容量噸袋包裝的設備,以下從其特點、技術(shù)參數(shù)、應用場景等方面進行分析:
耐火材料干粉自動蹲包包裝秤設備特點
高精度計量:采用高精度傳感器和高智能化稱重控制器,計量精度高、性能穩(wěn)定,可保證包裝重量的準確性。例如一些設備計量準確度靜態(tài)≤±0.1%、動態(tài)≤±0.2%。
自動化程度高:部分設備可實現(xiàn)自動上袋、計量、充填、脫袋、封口等一系列操作,減少人工干預,提高生產(chǎn)效率。
供料系統(tǒng)設計合理:
雙螺桿供料系統(tǒng)工作時,供料電機帶動雙螺桿轉(zhuǎn)動進行供料,快、慢兩級加料,且雙螺桿傳動帶兩組電磁離合制動器,確保供料準確。
針對粉料不易流動的特點,部分設備采用螺旋下料設備,料倉中有破拱裝置,在螺旋輸送前將物料打松散,使物料不易架拱。
功能豐富:
具有落差自動修正、零點自動跟蹤、過沖檢測與抑制功能。
裝包數(shù)、裝包量自動統(tǒng)計。
模擬狀態(tài)下有自檢測功能,可實現(xiàn)故障自診斷,方便維護與檢修;手動狀態(tài)下有強制執(zhí)行功能,一旦自動控制過程出現(xiàn)故障,可作為應急措施,手動完成全部包裝過程,無須中斷包裝作業(yè)。
材質(zhì)優(yōu)良:接觸物料部分均采用304不銹鋼,防腐蝕,符合食品衛(wèi)生要求,設備使用壽命長。
安全與人性化設計:
氣動元件、電器、儀表均有安全保護,保證設備、人身安全。
包裝量改變時,輸送機高度、縫包機高度、護欄位置的調(diào)整方便;輸送機設后退開關(guān),對于縫合有缺陷的包裝,可退回二次縫合。
防塵效果好:從原料進口到接料口全封閉設計,包括上供料部、下接料部,確保包裝環(huán)境粉塵小。
耐火材料干粉自動蹲包包裝秤技術(shù)參數(shù)
功率:不同設備總功率有所差異,如有的設備總功率為2.7kw,有的為6.5KW等。
顯示分辨率:部分設備顯示分辨率為10g。
額定稱量:常見額定稱量范圍為10 - 60kg,也有可調(diào)整范圍更廣,能滿足500 - 2000kg等不同包裝規(guī)格需求的設備。
溫度范圍:一般為 -10~40℃。
供電電源:常見為AC220V/50HZ,輸送縫包部分可能為AC380V/50HZ。
稱量速度:不同設備稱量速度不同,如有的設備稱量速度為300~360包/小時,有的設備速度快時每小時可達480 - 600包。
相對濕度:≤90%RH(無凝結(jié)水)。
供氣氣源:氣壓一般為0.6MP,用氣量如0.5m3/h。
外型尺寸:不同設備外型尺寸不同,例如長3000x寬800x高2600mm等,且尺寸可根據(jù)客戶要求作調(diào)整。
耐火材料干粉自動蹲包包裝秤應用場景
耐火材料行業(yè):用于包裝鋁礬土、莫來石等超細粉體耐火材料。
建筑行業(yè):可用于包裝干混砂漿、瓷磚膠等建筑材料,實現(xiàn)防潮密封包裝。