本廠生產(chǎn)的電加熱反應(yīng)釜，為上開(kāi)啟式，下斜底三層結(jié)構(gòu)，具有可加熱自動(dòng)控溫、保溫、攪拌功能；傳熱快、適應(yīng)溫差大、清洗方便等優(yōu)點(diǎn)。

一、電加熱反應(yīng)釜 用途及特性：

具有耐高溫、適合連續(xù)式配料、生產(chǎn)能力強(qiáng)、不用蒸汽加熱等優(yōu)點(diǎn)，廣泛用于醫(yī)藥、飲料、化工、樹(shù)脂、科研等工業(yè)部門(mén)。

二、 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

由鍋體、鍋蓋、攪拌器、加熱夾套、支承及傳動(dòng)裝置、軸封裝置等組成。鍋體、鍋蓋、攪拌器、軸封、電加熱裝置等構(gòu)成。不銹鋼制作。鍋體與鍋蓋聯(lián)接，鍋體下部有放料孔，加熱罐內(nèi)有攪拌器，鍋蓋上開(kāi)進(jìn)料、測(cè)溫等工藝管孔。鍋蓋上部焊接支架上，裝置減速機(jī)與電機(jī)，由傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)鍋內(nèi)攪拌器，軸封裝置在鍋蓋頂部。加熱夾套上開(kāi)有進(jìn)、排油口，放空口、電熱棒等接管孔。

三、設(shè)備技術(shù)參數(shù)

1． 設(shè)備外形尺寸：  1300×1600×2400mm

2.  設(shè)備重量：      ≈

450kg

3.  攪拌電機(jī)功率：  4 KW

4.  加熱功率：      36 KW

5.  攪拌轉(zhuǎn)速：      60 轉(zhuǎn)/分鐘

6． 導(dǎo)熱油型號(hào)：    320#

7.  總電源：        380 V 50 HZ

8． 出料口：                  2″

9． 排油口：        3/4″

四、使用與保養(yǎng)

1、該設(shè)備為電加熱攪拌罐，每班使用前，應(yīng)對(duì)各傳動(dòng)部位進(jìn)行檢查，添加潤(rùn)滑油，以免干磨，損壞設(shè)備。

2、按照貴單位生產(chǎn)產(chǎn)品的工藝要求連接好出料口，再檢查各電器線路是否完好，連接處是否安全、牢固，保險(xiǎn)絲是否匹配，一切完整無(wú)誤后，方可通電加熱。

3、開(kāi)機(jī)前檢查導(dǎo)熱油加入量，（加油量以加滿到進(jìn)油口后再放掉5升導(dǎo)熱油為準(zhǔn)，加油時(shí)要作間隙性停頓，以便夾層內(nèi)排出空氣）油種類(lèi)為320#優(yōu)質(zhì)導(dǎo)熱油。

4、正常使用過(guò)程中，鍋體上邊沿的進(jìn)油罐在加完油后不能堵死，敞開(kāi)加熱使用。每日操作完后必須把電加熱電源關(guān)閉。

5、操作工在操作時(shí)不能帶水操作，在外部有滲油現(xiàn)象時(shí)，停止操作。

6、在操作時(shí)要嚴(yán)格控制溫度，一般情況下控制在200度左右。

7、每次換油時(shí)間間隔約為12月左右均可，在使用次數(shù)頻繁時(shí)也可以在加熱效果不明顯時(shí)換油。

8、每隔2個(gè)月后進(jìn)行檢修，包括：檢查電熱管，各部墊片和電熱管線路，校驗(yàn)溫度表等內(nèi)容。

9、本電加熱加熱罐屬高耗能用電設(shè)備，在實(shí)際使用過(guò)程中，

一定要保證安全操作與管理，嚴(yán)格按規(guī)程實(shí)施，并做好每天的操作記錄，以便更好的維護(hù)設(shè)備。

10、使用加熱罐必須先加兌物料的溶液，再輸入物料，開(kāi)動(dòng)攪拌器，然后開(kāi)啟電熱電源，以便達(dá)到工藝所需溫度。在出料前應(yīng)先關(guān)閉電熱電源，過(guò)2~10分鐘后，再關(guān)攪拌器，加工結(jié)束后，加熱罐內(nèi)應(yīng)盡快用溫水沖洗，刷掉粘糊著的物料，然后用40~50℃堿水在容器內(nèi)壁全面清洗，并用清水沖洗，特別注意鍋內(nèi)無(wú)物料（吸熱介質(zhì)）既空鍋情況下，不得開(kāi)啟電熱電源，特別注意使用溫度，不得超過(guò)定額工作溫度220℃。

12、加熱罐要經(jīng)常注意整臺(tái)設(shè)備和減速器的工作情況，減速器潤(rùn)滑油不足應(yīng)立即補(bǔ)充，對(duì)夾套和鍋蓋上等部位的溫度表、測(cè)溫孔、電熱棒、電器儀表等要應(yīng)定期檢查，如果有故障要即時(shí)調(diào)換或修理，設(shè)備不用時(shí)，一定要用溫水在容器內(nèi)外壁全面清洗，經(jīng)常擦洗鍋體，保持外表清潔和內(nèi)膽光亮，達(dá)到耐用目的