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一文讀懂植物精油提煉設備的操作步驟

閱讀:485        發(fā)布時間:2023/2/23
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  植物精油提煉設備適用于生物制藥、化妝品、食品等行業(yè)的揮發(fā)油提取生產與應用,本設備使用特殊結構的水汽蒸餾裝置,高效提取植物揮發(fā)油成份。此設備是實驗室專用設備,非常適用于高校、研究所和企事業(yè)單位實驗室研發(fā)部門及制藥廠多品種、小批量生產使用。
 
  植物精油提煉設備的操作步驟:
 
  1、發(fā)酵
 
  用15%的食鹽永將玫瑰花浸泡起來,一方面使玫瑰花不致腐爛變質,另一方面可以使鮮花中的油擴散出來。
 
  2、蒸餾
 
  將鹽水浸過韻玫瑰花30kg、鹽水60kg放入蒸餾瓶中,進行常壓蒸餾。釜溫控制為105度~106度;餾出液冷凝后的溫度為28~36度。當餾出液無香味或將泠凝液滴在玻璃板上,無油滴出現(xiàn)時即可停止蒸餾。
 
  3、油水分離
 
  餾出液流經油水分離器后,玫瑰中不溶于水的部分集中浮于分離器上部,隔一晝夜后用網匙取出,收集在磨口玻璃瓶中;留待集中精制。
 
  4、吸附
 
  從分離器流出的餾出液經過三個串聯(lián)的裝有活性炭的吸附柱進行吸附。活性炭吸收精油飽和后將一個柱移去并將活性炭收集子密閉玻璃密器中留待漫提;再把吸附柱前移,把盛新鮮活性炭的吸附柱放于第蘭位。
 
  5、浸提
 
  用有機溶劑對活性炭進行浸提。浸泡4~6h,以后每次2h,共12次?;钚蕴恐械挠徒嵬旰?,將其中的有機溶劑蒸出,可循環(huán)使用。
 
  6、粗蒸
 
  采用易燃溶劑之蒸餾方法對浸波進行蒸餾,水浴溫度拄制在60度以下。
 
  7、減壓共沸精餾
 
  加入無永乙醇,對粗蒸殘余物進行減壓共沸精餾。真空度為99.3kPa;水浴溫度≤60度。精餾完畢產品再經精制即為玫瑰精油。

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