高效超濾裝置是一種加壓膜分離技術(shù)，即在一定的壓力下，使小分子溶質(zhì)和溶劑穿過一定孔徑的特制的薄膜，而使大分子溶質(zhì)不能透過，留在膜的一邊，從而使大分子物質(zhì)得到了部分的純化。
下面讓我們?cè)賮砹私庖幌赂咝С瑸V裝置的設(shè)計(jì)內(nèi)容吧。
1、 超濾裝置按四個(gè)系列設(shè)計(jì)，每列出力：69m3/h;每列都能單獨(dú)運(yùn)行，也可同時(shí)運(yùn)行，2×69t/h組裝一個(gè)框架。
2、超濾膜的材料選用聚偏氟乙烯(PVDF)，外壓式。
3、超濾膜元件的選型：天津膜天MOTIMO-CMF/UOF-IV，36支/套，共144支。
4、超濾過濾方式采用外壓錯(cuò)流過濾方式，且膜組件應(yīng)能抵抗原水水質(zhì)突變引起的沖擊。
5、賣方根據(jù)技術(shù)協(xié)議所提供的水質(zhì)資料提出適合本工程的膜孔隙，最終由買方確定。
6、超濾裝置應(yīng)適應(yīng)由于機(jī)械過濾器的反洗或超濾裝置本身的反洗所造成的其進(jìn)水壓力的波動(dòng)。
7、裝置元件的設(shè)計(jì)通量應(yīng)不大于各膜元件制造廠商《導(dǎo)則》規(guī)定的最大通量值且不超過60LMH。最終選擇的設(shè)計(jì)通量應(yīng)有同類系統(tǒng)中水水質(zhì)運(yùn)行3年以上的業(yè)績，并保證設(shè)計(jì)年限內(nèi)膜元件正常運(yùn)行和合理的清洗周期。
8、超濾裝置的給水加藥種類及加藥點(diǎn)，化學(xué)清洗裝置的選擇應(yīng)根據(jù)給水水質(zhì)和所選用超濾裝置膜組件的特性確定。
9、每套超濾裝置與反洗系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)管道相連。
10、每套超濾裝置產(chǎn)品水管和濃水管應(yīng)設(shè)取樣點(diǎn)，取樣點(diǎn)的數(shù)量及位置應(yīng)能有效地診斷并確定系統(tǒng)的缺陷。
11、超濾裝置應(yīng)設(shè)置檢測斷絲設(shè)施。
12、每一列的進(jìn)出水母管設(shè)置閥門，以便清洗時(shí)與清洗液進(jìn)出管相連接。
13、裝置內(nèi)進(jìn)出水閥門、清洗及沖洗閥門均選用襯膠閥。
14、裝置內(nèi)進(jìn)出水閥門及清洗、反洗閥門選用氣動(dòng)閥門。
15、超濾裝置產(chǎn)水管需裝流量控制閥，控制正洗流量。
16、超濾裝置應(yīng)設(shè)有程序啟停裝置。
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