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幾種方法區(qū)分單沖壓片機和多沖壓片機
閱讀：290 發(fā)布時間：2022-8-13
單沖壓片機：
基本結(jié)構(gòu)：推片調(diào)整器用于調(diào)整下沖推片時升高的高度，使其與模圈上緣相平；板片重調(diào)節(jié)器用于調(diào)整下沖下降的深度，以調(diào)節(jié)橫孔的體積和控制片重；壓力調(diào)節(jié)器用于調(diào)節(jié)上沖下降的深度，下降的深度大，上下沖擊的距離接近，壓力大，反之，壓力小。
壓片過程：
上沖抬起，然后飼粉器移動到?？字希?/div> 
下沖下降到適當(dāng)?shù)纳疃?，飼粉器在模具上擺動，顆粒填充模具孔
將飼粉器從模具孔中移開，使模具孔內(nèi)的顆粒與模具孔的上邊緣平整。
上沖下降并將顆粒壓縮成片；
上沖抬起，
下沖隨之抬起到與模孔上緣相平，將片劑從模具孔中推出，飼粉器再次移動到?？字喜撼芍崎_，同時反復(fù)進行，單沖壓片機的產(chǎn)量約100片/分，主要用于新產(chǎn)品的試制等。
多沖壓片機：
工作時圓繞軸旋轉(zhuǎn)，上下沖孔分別沿上、下圓凸輪軌跡轉(zhuǎn)動，中模也同步旋轉(zhuǎn)。根據(jù)沖模的工作狀態(tài)，工作區(qū)域可分為沿圓周方向的填充區(qū)、壓片區(qū)和出片區(qū)。
在充填區(qū)，送料器將物料輸入模具孔。當(dāng)下沖運行至片重調(diào)節(jié)器上方時，調(diào)節(jié)器的上凸輪使下沖程上升到適當(dāng)?shù)奈恢?，多余的顆粒被刮出。顆粒被刮板刮離模具孔，進入下一個填充區(qū)時使用。下沖的上升高度可由片重調(diào)節(jié)器調(diào)整，從而調(diào)整模具孔的體積，從而達到調(diào)整板料重量的目的。
在壓片區(qū)，上沖在上壓輪的作用下進入?？?，下沖在下壓輪的作用下上升。在上下沖的共同作用下，?？變?nèi)的顆粒被擠壓成片。
在出片區(qū)，上下沖開始上升，壓成的片塊被頂?shù)侥？咨?，隨后被刮片板刮離圓盤并沿導(dǎo)槽滑入接受器。然后，沖模在轉(zhuǎn)盤驅(qū)動下，進入下一個填充區(qū)，開始下一個操作周期。下沖程的高度可以通過塊調(diào)節(jié)器調(diào)整到與中模上部相等或略高于中模上部的位置。
從上面可以看出，除了兩種壓片機的形狀和結(jié)構(gòu)不同，原理也不同。多沖壓片機通過轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，而多沖床臺固定，壓力調(diào)節(jié)也不同。目前，單沖壓片機很少用于批量生產(chǎn)，但仍可用于項目研究和開發(fā)試驗處方摸索階段。