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淺談片劑的質(zhì)量控制原理
閱讀:1419 發(fā)布時間:2011-10-12(1)靜態(tài)控制:主要是將片劑生產(chǎn)分為顆粒制備、干燥、壓片、包衣、包裝等生產(chǎn)工序,并對每一個工序產(chǎn)生的中間體設(shè)置一定的質(zhì)量標準作為該工序的放行依據(jù)。通過控制每一個工序的質(zhì)量而實現(xiàn)對片劑質(zhì)量實施控制的目的。如設(shè)置含水量、顆粒的粒度等指標作為顆??梢赃M行壓片的依據(jù).如果這些項目檢查合格,則顆粒可以進入壓片機進行壓片;如果檢查不合格,則要求返工重新制備合格的顆粒后再壓片。以此類推,只要控制了每一個工序的質(zhì)量,就能保證zui終產(chǎn)品的質(zhì)量,從而達到預(yù)防不合格產(chǎn)品的產(chǎn)生。
(2)動態(tài)按制:指在動態(tài)生產(chǎn)的過程中,按既定的檢測計劃與方法對某些質(zhì)量指標進行檢測,并將檢測結(jié)果反饋到生產(chǎn)中作為調(diào)整生產(chǎn)工藝參數(shù)的依據(jù),從而保證生產(chǎn)的工藝條件—直處于生產(chǎn)合格產(chǎn)品所需要的正常狀態(tài),zui終達到預(yù)防不合格產(chǎn)品產(chǎn)生的目的。如壓片過程中,因機械振動可能導(dǎo)致片重差異超出限度,故壓片時需定期檢查片劑的片重差異。一旦發(fā)現(xiàn)片重差異超出某范圍,則停機調(diào)整片重,從而有效地預(yù)防片重不合格現(xiàn)象的發(fā)生。
本文作者:常宏藥機
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