混凝土抗壓試驗(yàn)機(jī)簡(jiǎn)介：

　　數(shù)顯壓力試驗(yàn)機(jī)本試驗(yàn)機(jī)主要用于磚、石、水泥混凝土等建筑材料的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，也可用于其他材料的力學(xué)性能試驗(yàn)。本機(jī)采用液壓加荷，電子測(cè)力，具有負(fù)荷數(shù)字顯示、加荷速率顯示、負(fù)荷zui大值保持，以及過(guò)載保護(hù)和斷電數(shù)據(jù)保持等功能。

混凝土抗壓試驗(yàn)機(jī)技術(shù)參數(shù)：

　　1、zui大試驗(yàn)力：2000KN

　　2、量程及測(cè)量范圍：4%~100F.S

　　3、試驗(yàn)力示值相對(duì)誤差：≤±1%

　　4、上下壓板尺寸：φ250mm、φ250mm

　　5、上下壓板zui大間距：320mm

　　6、活塞zui大行程：50mm

　　7、活塞直徑：φ250mm

　　8、液壓泵額定壓力：40MPa

　　9、電源功率：三相0.75KW??

　　10、外形尺寸：（820×550×1300）mm

　　11、凈重：約750Kg?

安裝與調(diào)試：

　　1、安裝方法：壓力試驗(yàn)機(jī)拆箱后，機(jī)體上有一個(gè)用尼龍塞蓋上的吊裝螺紋孔，掀開尼龍塞，將隨機(jī)帶的一只M20的吊裝螺釘旋進(jìn)螺紋孔，用起吊機(jī)械吊至預(yù)置的地方。（搬運(yùn)時(shí)，0注意機(jī)器突出部分）為了操作方便，機(jī)器應(yīng)放置在預(yù)制720mmx600mm高出地面300mm的水泥基礎(chǔ)上。機(jī)器調(diào)至水平安裝后，應(yīng)用干凈和浸過(guò)煤油的棉紗，擦凈機(jī)器上加工表面所涂的防銹劑，然后表面擦干凈并涂薄薄一層機(jī)械油。?

　　2、數(shù)顯式壓力試驗(yàn)機(jī)調(diào)試方法：本調(diào)試內(nèi)容僅包括操作前的準(zhǔn)備工作，其它內(nèi)容詳見注意事項(xiàng)一節(jié)。注油：用螺絲刀擰開后蓋板上固定螺釘并取下后蓋板，向油箱蓋板上φ40mm孔位置注入適量機(jī)械油；注油量以達(dá)到油標(biāo)中部位置為宜；注油完畢后蓋上后蓋板。??

注意事項(xiàng)：

　　1.使用時(shí)電源電壓必須準(zhǔn)確無(wú)誤；

　　2.傳感器與主機(jī)連接的電纜不得有中間接頭，如遇破損需更換電纜，并且接線準(zhǔn)確無(wú)誤；

　　3.使用時(shí)必須按說(shuō)明書規(guī)定程序操作

　　4.操作中嚴(yán)禁下承壓板（7）超過(guò)活塞規(guī)定行程。

　　5.在經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間工作后密封圈可能會(huì)失效而導(dǎo)致油缸嚴(yán)重滲油，應(yīng)遵循以下方法更換密封圈0。

　?。?）移出下承壓板及防塵罩；? ???

　　（2）用2只M12吊環(huán)螺釘?shù)醭龌钊蟛鸪鲇透變?nèi)壁密封圈環(huán)；

　　（3）裝換上新的密封圈、環(huán)，并小心放入活塞，蓋上承壓板，在不使用時(shí)始終保持其外表光滑、潔凈，不得碰傷，刮毛和堆積雜質(zhì)。

　　6.?試驗(yàn)機(jī)外殼必須安全接地，試驗(yàn)機(jī)機(jī)架后側(cè)有接地螺釘。

　　7.?標(biāo)定由計(jì)量部門進(jìn)行，用戶不得隨意操作。

　　8.?試驗(yàn)機(jī)不能與一個(gè)大功率電器設(shè)備共用一個(gè)電源插座。

　　9.?試驗(yàn)機(jī)應(yīng)置于干凈處，防止灰塵侵入，并在溫度為10~35℃，濕度≤80％的工作環(huán)境中使用。?

　　10.?試驗(yàn)結(jié)束，傳感器應(yīng)處于脫離載荷狀態(tài)，?以保護(hù)傳感器。?試驗(yàn)中執(zhí)行打印時(shí)，0若是打印紙用完，換上新的打印紙，按開關(guān)SEL鍵，再按LF鍵，打印機(jī)會(huì)自動(dòng)進(jìn)紙。????

　　11.請(qǐng)不要私自拆卸儀器?? 數(shù)顯式壓力試驗(yàn)機(jī)低噪音、適用范圍廣、使用方便、結(jié)構(gòu)緊湊、自動(dòng)化程度高、全密封。

使用說(shuō)明：

　　1．在油箱的加油口加入46#抗磨液壓油至距離油尺下表面5厘米處即可。?

　　2．接通電源起動(dòng)機(jī)（380V?50Hz）。?

　　3．關(guān)閉回油閥，將送油閥手柄逆時(shí)針方向，供油使活塞升離開油缸底。?

　　4．放好試件，調(diào)整絲桿高度，調(diào)至試件離上壓板空余1-2毫米處。?

　　5．當(dāng)試件還未接觸到上壓板時(shí)，可調(diào)節(jié)送油閥快速上升，當(dāng)試件接觸到上壓板后，適當(dāng)調(diào)整送油閥進(jìn)行加荷至試件壓碎。

　　6．試件破碎后，打開回油閥使活塞回落，清除碎試件后，關(guān)閉回油閥，可做下一次實(shí)驗(yàn)（打開回油閥時(shí)速度要慢）。?