草莓是一種在范圍內廣泛種植的水果，不僅味美可口，還有良好的營養(yǎng)食療價值，以其加工而成的草莓酒也深受大眾喜愛。有的食品企業(yè)由于缺乏的食品工藝技術，導致生產出來的草莓酒出現腐敗變質等食品安全問題。
       專業(yè)開發(fā)食品安全保障方案的上?？稻孟炯夹g有限公司的周立工程師認為，采用動態(tài)消毒水工作站、雙核臭氧消毒機和食品危害因子攔截措施，可對草莓酒等果酒食品車間高效殺菌消毒，有助于保障草莓酒食品安全，延長果酒食品保質期。
       生產草莓飲品的操作要點如下——
       1.選擇新鮮、成熟、無病蟲害、外觀正常的草莓，作為草莓酒的加工原料，并清洗干凈。
       2.去除草莓的果梗、果核，之后將草莓放入破碎機中，打成草莓漿。
       3.將酵母和草莓漿一同放入干凈的不銹鋼發(fā)酵罐中，攪拌均勻，蓋上蓋子，開始發(fā)酵。由于草莓酒的發(fā)酵過程會產生大量的二氧化碳氣體，所以，發(fā)酵罐中的草莓漿不可裝得太滿，應留有罐內容積的四分之一的空間，用來儲存氣體和上升的酒帽。發(fā)酵的溫度控制在20-25攝氏度之間。
       4.發(fā)酵一兩天之后，發(fā)酵液的表面會形成一層帽蓋，稱為酒帽，酒帽中的主要物料為草莓皮和草莓果肉。
       在發(fā)酵過程中，每天應至少兩次，使用干凈的木棍或竹片，攪動發(fā)酵液，以將酒帽中的草莓皮壓到草莓汁中，目的有以下幾方面：1）將二氧化碳氣體從發(fā)酵罐內排出，防止罐內的壓力過大。2）可讓外部的氧氣流入發(fā)酵液中，促進發(fā)酵液中的酵母生長繁殖，從而加快發(fā)酵速度。3）防止草莓皮長霉、變酸。4）可將草莓皮上的色素浸入發(fā)酵液中。
       5.經過10-12天發(fā)酵之后，發(fā)酵就可完成。可從以下幾方面來判斷發(fā)酵已經完成：二氧化碳放出至微弱、接近平靜；酒精味很濃；汁液開始變清。
       6.發(fā)酵結束后，對發(fā)酵液進行壓榨，將皮和汁液分離，可制得草莓原酒。
       7.選用食品級過濾劑和過濾設備，對草莓原酒進行過濾，可得清亮的草莓酒。將過濾后的沉淀物加工成飼料。
       8.將過濾所得的草莓酒液輸入密閉的熱交換器中，進行殺菌，以殺滅酒液中的酵母、細菌等微生物。殺菌溫度為65-70℃，時間為20分鐘。殺菌溫度不可太高，否則，草莓酒中的酒精會因高溫而揮發(fā)掉。
       9.將滅菌后的草莓酒趁熱灌裝，并封口。灌裝容器使用符合食品包裝標準的玻璃瓶，事先用雙核臭氧水清洗干凈，并瀝干水分。
       雙核臭氧水的制作方法：開啟雙核臭氧消毒機（臭氧發(fā)生器），產生雙核臭氧氣體。將臭氧氣體通入水中，即可制得具有殺菌消毒功能的雙核臭氧水。
       包裝瓶也可用臭氧發(fā)生器產生的臭氧氣體消毒。
       10.將封口后的草莓酒立即冷卻，可將裝有草莓酒的瓶子放入冷水池中，采用流動的清水，進行冷卻。冷水池中的水應干凈衛(wèi)生、保持流動，并經常更換。冷卻水可用雙核臭氧水或動態(tài)消毒水。
       11.按照果酒食品安全國家標準，對草莓酒進行檢測。經檢驗合格的產品，則作為成品，入庫保存、對外銷售。
       采用動態(tài)消毒水工作站，可對食品生產車間環(huán)境、食品設備、生產工器具等進行殺菌消毒，可控制微生物對草莓酒等食品的污染，減小殺菌難度，降低殺菌強度，更好地保留草莓酒中的營養(yǎng)功能成分。
       據上海康久消毒技術有限公司的周立工程師介紹，動態(tài)消毒水工作站的使用方法簡單，將自來水通到動態(tài)消毒水工作站里面，流出來的水就是動態(tài)消毒水，不添加任何化學消毒劑。動態(tài)消毒水內含超氧，而超氧是一種強氧化劑，具有高效殺菌消毒作用，可提高生產、生活和辦公場所的衛(wèi)生質量。
       動態(tài)消毒水殺菌消毒技術的核心是上?？稻孟?/span>的PDI算法，其殺菌過程是一個氧化過程，而殺菌結束的過程是一個還原過程，不產生任何殘留物質，沒有二次污染，其安全性已經通過消毒產品安全評價。