茉莉花茶飲料提取設備組成；

（1）水處理工段
爆汽池→石英砂過濾→活性炭過濾→精密過濾→一級反滲透→紫外線殺菌→無菌貯存塑料瓶裝茉莉花茶飲料生產線設備價格| 茉莉花茶飲料提取設備 
（2）原料處理工段
茉莉花茶→浸提→粗慮→澄清處理 
（3）調配標準化工段
調配（調配罐）→精濾→高溫滅菌→無菌儲存→灌裝
（4）CIP清洗工段
CIP清洗系統(tǒng)用來清洗整條綠茉莉花茶飲料生產線的管道及罐。主要作用是讓該生產線永遠保持暢通狀態(tài)！
提供的整套設備生產加工過程符合食品生產要求，與物料接觸部分均采用不銹鋼材料制作。可進行上門安裝和技術培訓，實行交鑰匙工程。
綠茉莉花茶飲料生產線工藝特點 
1、  此工藝為浸提后保持自然溫降，高溫澄清，***后也高溫殺菌。優(yōu)點：澄清透明度高，澄清狀態(tài)穩(wěn)定。節(jié)能*。
2、  綠茉莉花茶飲料用水要求較嚴，一般采用純凈水為好，水中大多金屬離子不僅直接影響口感劣變，而且會導致茶生成渾濁沉淀。
3、  70℃左右熱灌裝溫度、準耐熱PET瓶包裝、準熱灌裝生產線設備，也可應用于不含防腐劑的烏龍茶、茉莉花茶、茉莉花茶、冰茶、檸檬茶、酸梅湯以及果汁飲料等產品的準熱灌裝（也可用于高溫熱灌裝和灌純凈水、礦泉水等）

配置：
     水處理部分：石英砂過濾器、活性炭過濾器、鈉離子交換器、精密過濾器、緩沖罐 、一級反滲透、儲罐（水處理設備根據原水而定）。
     茉莉花取汁、調配和殺菌部分：萃取罐（茉莉花攪碎并浸提為茶液）、超濾膜過濾器（茶液過濾并澄清）、反滲透（濃縮茶液）、化糖鍋、糖漿過濾器、調配罐、超濾過濾器、巴氏殺菌器。
     罐裝和包裝部分：茉莉花茶飲料三合一熱灌裝機、倒瓶殺菌機、噴淋冷卻機、燈檢設備、吹干機、套標機、噴碼機、膜包機。

：用水浸泡茉莉花，經抽提、過濾、澄清等工藝制成的茶湯或在茶湯中加水、糖、酸味劑、香精、果汁或植物提取液等調制加工而成的制品。

生產過程中可能遇到的嚴重品質缺陷的原因分析

1. 飲料發(fā)酸或飲料變渾濁（透過率< 97%）的原因分析 從菊花茉莉花茶飲料的生產過程中，我們進行了全面的分析，如下圖所示：
2. 防止生產過程中飲料發(fā)酸或飲料變渾濁（透過率< 97%）的控制要點
（1）菊花茶濃縮液浸提過程的酶解應有針對性，使菊花所含的蛋白質、淀粉等充分分解；
（2）菊花茶濃縮液浸提過程的微生物控制，避免在殺菌后填充過程中污染；
（3）濃縮液填充后迅速入庫，避免常溫下放置時間太長，微生物繁殖；
（4）濃縮液充分凍結后才領用，避免解凍時間過長或二次解凍導致變質；
（5）控制好調配、灌裝系統(tǒng)衛(wèi)生，采用RO水配料；因生產工藝及加工環(huán)境衛(wèi)生不良導致微生物污染也是茉莉花茶飲料混濁沉淀的原因之一，研究表明當茉莉花茶飲料中細菌總數(shù)超過100個/ml時就會變質發(fā)渾，產生絮狀或塊狀沉淀；
（6）控制調配料溫度處于較低溫狀態(tài)（< 20℃更好），避免菌落快速增殖；如不能控制調配料溫度，則在夏季生產時更應加強控制衛(wèi)生并確?？焖俟嗤辍?/span>
（7）確保設備運行順利，調配、灌裝迅速，避免因時間延長，菌落增殖而發(fā)酸或變渾。 影響PET熱灌裝菊花茉莉花茶飲料品質的因素是多方面的，要用全面的系統(tǒng)的手段來控制。人員的質量意識、良好的操作規(guī)范、合理的工藝技術、良好的運行設備、優(yōu)質的原輔材料、科學的生產品質管理、合適的檢測手段，都是組成優(yōu)秀的*體系*的，但重中之重是人員的質量意識，只有全員參與、全過程的控制才能確保產品品質，并促進企業(yè)質量體系不斷持續(xù)改進。

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