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醬菜加工設(shè)備結(jié)構(gòu)特性以及整個(gè)操作流程分析
醬菜加工設(shè)備是針對(duì)醬菜的加工設(shè)計(jì)的成套的加工設(shè)備，可以匹配很多的醬菜加工流程使用，根據(jù)不同的醬菜匹配不同的流水線工業(yè)。醬菜的加工前都需要進(jìn)行清洗處理，為了提高清洗的效*將醬菜進(jìn)行浸泡。浸泡起到脫鹽的作用。將表面的雜質(zhì)通過浸泡可以清洗掉一部分。
醬菜根據(jù)種類的不同分為根莖類醬菜的加工和葉菜類醬菜的加工。對(duì)于球莖類的醬菜加工可以選擇毛輥的摩擦清洗將表面的腌漬雜質(zhì)利用毛輥的轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦清洗掉。清洗后再輸送到氣泡清洗機(jī)進(jìn)行沖洗。沖洗干凈后利用網(wǎng)帶的輸送將醬菜輸送到下一工序。對(duì)于葉莖類的蔬菜直接利用氣泡進(jìn)行清洗，利用氣泡的鼓動(dòng)將醬菜打散來充分的清洗脫鹽處理。氣泡清洗設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)不損傷物料，保證了物料的完整性。清洗后的物料只是進(jìn)行了一級(jí)的脫鹽，清洗后輸送到二級(jí)的脫鹽處理。
醬菜加工設(shè)備整機(jī)采用優(yōu)質(zhì)SUS304不銹鋼制作，以水為介質(zhì)，分殺菌槽、冷卻槽兩部分，滅菌溫度、速度可根據(jù)物料加工工藝要求設(shè)定。該機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，無極變頻調(diào)速，噪音低，不銹鋼網(wǎng)帶強(qiáng)度高，伸縮性小，不易變形，易保養(yǎng)。該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、故障率低，加熱方式采用鍋爐蒸汽或鍋爐熱水，特別適合連續(xù)殺菌作業(yè)。*解決了滅菌過程中因?yàn)樽詣?dòng)化程度底而造成的“隨意性”加強(qiáng)了“一致性”，大大提高了滅菌的成功率。
醬菜加工設(shè)備整個(gè)操作流程：
第1步：先將醬菜投入連續(xù)式鼓泡噴淋清洗機(jī)中，進(jìn)行初清洗，對(duì)醬菜進(jìn)行翻動(dòng)沖洗，設(shè)備中設(shè)有氣泡發(fā)生裝置，使醬菜呈翻滾狀態(tài)，能有效地分離醬菜表面污物，且醬菜不受損傷。
第2步：醬菜經(jīng)網(wǎng)帶傳送至有噴淋管的二次清洗區(qū)進(jìn)行二次清洗，在輸送過程中經(jīng)過清水的噴淋二次清洗區(qū)將產(chǎn)品再一次沖洗一遍達(dá)到干凈的目的，一方面給槽內(nèi)補(bǔ)充水量，另一方面也能由好的沖洗完醬菜達(dá)到之后的漂洗之功能。漂浮物可從溢流槽溢出，沉淀物從下面排水孔排出，以達(dá)到消毒，清洗的目的。
第3步：醬菜經(jīng)清洗池出來直接傳送至蔬菜脫水機(jī)進(jìn)行甩干脫水。
第4步：甩干的醬菜投入到多功能切菜機(jī)進(jìn)行醬菜的切片、切丁。
第5步：切好的醬菜片在工作臺(tái)上有雙室真空包裝機(jī)進(jìn)行分批包裝。
第6步：包裝好的醬菜片包裝袋經(jīng)輸送機(jī)自動(dòng)輸送至巴氏殺菌池內(nèi)進(jìn)行巴氏滅菌，(滅菌時(shí)間可調(diào)，滅菌溫度為65-95度可調(diào))。
第7步：包裝袋由巴氏滅菌池網(wǎng)帶自動(dòng)輸送至冷卻池進(jìn)行冷卻降。
第8步：包裝袋經(jīng)冷卻池輸送出來直接傳送至翻轉(zhuǎn)式風(fēng)干機(jī)進(jìn)行翻動(dòng)風(fēng)干，對(duì)包裝袋表面的水分進(jìn)行吹干。
