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梁山縣德行二手設(shè)備購銷部
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提供一些提高二維運動混合機混合效果的實際案例

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提供一些提高二維運動混合機混合效果的實際案例制藥行業(yè)案例案例背景:某制藥企業(yè)在生產(chǎn)一種復(fù)方藥劑粉末時,需要將多種藥物粉末(包括主藥成分、輔料等)進行混合。這些藥物粉末的粒度、密度和流動性都有所不同。其中,主藥成分的粒度較小,密度較大,流動性一般;而部分輔料粒度較大,密度較小,流動性較好。解決方案:設(shè)備參數(shù)調(diào)整:針對物料特性,技術(shù)人員將二維運動混合機的轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)速調(diào)整到適中水平,避免主藥成分因離心力過大而貼壁。同時,適當(dāng)提高擺動頻率和幅度,以促進不同密度和粒度的物料在水平方向充分混合。例如,將轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)速設(shè)置為 10 - 12 轉(zhuǎn) / 分鐘,擺動頻率調(diào)整為 20 - 25 次 / 分鐘,擺動幅度控制在 ±45° 左右。物料預(yù)處理:對粒度差異較大的物料進行預(yù)處理。先將主藥成分和較大粒度的輔料分別過篩,去除過大或過小的顆粒,使粒度分布更加均勻。然后,在主藥成分中添加少量作為助流劑,改善其流動性。裝料優(yōu)化:采用分層裝料的方式,先裝入主藥成分,然后再裝入輔料。裝料量控制在轉(zhuǎn)筒容積的 50% 左右,并且在裝料過程中緩慢轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)筒,使物料分布更加均勻。效果展示:經(jīng)過這些改進措施后,通過抽樣檢測混合后的藥劑粉末,采用高效液相色譜法(HPLC)檢測藥物成分的均勻度,發(fā)現(xiàn)混合均勻度達到了 99% 以上,相比改進前提高了約 10%。藥品的質(zhì)量穩(wěn)定性也得到了顯著提升,產(chǎn)品的批次間差異明顯減小。食品行業(yè)案例案例背景:一家食品企業(yè)需要將多種調(diào)味料粉末(如鹽、糖、香料等)混合制成復(fù)合調(diào)味料。這些調(diào)味料粉末的流動性和密度存在差異,且部分香料粉末粘性較大。解決方案:參數(shù)優(yōu)化與物料處理:為了提高混合效果,首先調(diào)整二維運動混合機的參數(shù)。根據(jù)物料的特性,將轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)速設(shè)置為 8 - 10 轉(zhuǎn) / 分鐘,擺動頻率調(diào)整為 18 - 22 次 / 分鐘,擺動幅度為 ±40°。對于粘性較大的香料粉末,添加了適量的二氧化硅作為助流劑,以改善其流動性。同時,對所有調(diào)味料粉末進行預(yù)混合處理,先將它們在一個小型攪拌器中進行初步攪拌,使粉末之間初步分散,減少團聚現(xiàn)象。裝料與混合時間控制:采用均勻裝料方式,通過帶有多個進料口的裝置將物料均勻地裝入混合機轉(zhuǎn)筒,裝料量為轉(zhuǎn)筒容積的 45% 左右。在混合過程中,通過定期抽樣,利用色差儀(檢測顏色均勻度來間接反映成分均勻度,因為不同調(diào)味料顏色有差異)來監(jiān)測混合進度。經(jīng)過實驗確定最佳混合時間為 20 - 25 分鐘。效果展示:通過這些措施,復(fù)合調(diào)味料的混合均勻度得到了極大提高。經(jīng)過檢測,混合后的調(diào)味料在口感和風(fēng)味上更加均勻一致。與之前未優(yōu)化的混合工藝相比,產(chǎn)品的品質(zhì)提升明顯,消費者對產(chǎn)品的滿意度也隨之提高?;ば袠I(yè)案例案例背景:某化工企業(yè)要混合兩種不同的化工粉末,一種是顆粒較細(xì)、密度較大的催化劑粉末,另一種是顆粒較粗、密度較小的載體粉末,用于生產(chǎn)一種新型的催化劑產(chǎn)品。解決方案:設(shè)備運動參數(shù)與物料處理:技術(shù)人員對二維運動混合機的參數(shù)進行精細(xì)調(diào)整??紤]到兩種物料的粒度和密度差異,將轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)速設(shè)置為 9 - 11 轉(zhuǎn) / 分鐘,擺動頻率調(diào)整為 20 - 23 次 / 分鐘,擺動幅度為 ±42°。在物料處理方面,對兩種粉末進行干燥處理,降低其含水量,以減少因水分引起的團聚現(xiàn)象。同時,對載體粉末進行粉碎處理,使其粒度與催化劑粉末更加接近。裝料和混合監(jiān)控:采用分層裝料的方式,先裝入催化劑粉末,再裝入載體粉末,裝料量控制在轉(zhuǎn)筒容積的 55% 左右。在混合過程中,利用在線近紅外光譜儀實時監(jiān)測混合過程中兩種粉末的分布情況。根據(jù)監(jiān)測結(jié)果,適當(dāng)延長混合時間至 25 - 30 分鐘,確保兩種粉末充分混合。效果展示:經(jīng)過優(yōu)化后,混合后的催化劑產(chǎn)品性能得到了顯著提升。通過掃描電子顯微鏡(SEM)觀察混合后的粉末微觀結(jié)構(gòu),發(fā)現(xiàn)兩種粉末均勻分布,混合均勻度達到了 98% 以上。產(chǎn)品在實際應(yīng)用中的催化效果更加穩(wěn)定和高效,有效提高了化工生產(chǎn)的質(zhì)量和效率。

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