為了滿(mǎn)足當(dāng)下需求，低溫微波魚(yú)蝦干燥設(shè)備真空式食品凍干機(jī)的使用給我們帶來(lái)了很大的便利。行業(yè)中的研究人員從多方面考慮干燥設(shè)備性能，并能提高產(chǎn)品的質(zhì)量。設(shè)備是現(xiàn)在一種很流行的干燥設(shè)備。那么我們?cè)谶x擇時(shí)需要考慮哪些材料呢?

1、選擇適合設(shè)備；應(yīng)仔細(xì)考慮環(huán)境是否腐蝕設(shè)備、控制系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)，并提出合理的設(shè)計(jì)方案。

 2、加工材料；干燥的材料種類(lèi)繁多，涵蓋谷物、食品、制藥、化工、林產(chǎn)品、造紙、冶金等多個(gè)領(lǐng)域。這些產(chǎn)品甚至更難計(jì)數(shù)。干燥材料的要求非常不同，如化學(xué)試劑、藥物、電子材料、電陶瓷等干燥過(guò)程中不能與鐵離子混合的材料。在加熱過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)材料中水的特性選擇合適的材料。

  3、選擇適合；型號(hào)都有不同的工作原理，有必要選擇耐磨結(jié)構(gòu)。

微波干燥設(shè)備的特點(diǎn)：常規(guī)的都采用蒸汽進(jìn)行加熱，需要從里到外進(jìn)行加熱，加熱速度慢需要耗費(fèi)大量的煤，而微波干燥設(shè)備采用的是電磁波加熱，無(wú)需傳熱媒介，直接加熱到物體內(nèi)部，升溫速度快，1千瓦的微波能在3-5分鐘內(nèi)將常溫下的水加熱到100℃，避免了上述缺點(diǎn)，所以速度快、效率高、干燥周期大大縮短，能耗降低。與常規(guī)干燥技術(shù)相比可提高工效四倍以上。

2、加熱均勻由于微波加熱，是從內(nèi)到外對(duì)物料進(jìn)行同時(shí)加熱，物料的內(nèi)外溫差很小，不會(huì)產(chǎn)生常規(guī)加熱中出現(xiàn)的內(nèi)外加熱不一致的狀況，從而產(chǎn)生膨化的效果，利于粉碎，使干燥質(zhì)量大大提高。

3、易控，便于連續(xù)生產(chǎn)及實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，由于微波功率可快速調(diào)整及無(wú)慣性的特點(diǎn)，易于即時(shí)控制，可以在40℃-100℃之間任意調(diào)節(jié)溫度。

4、備體積小，安裝維修方便，不用占太大的場(chǎng)地。

5、微波干燥設(shè)備質(zhì)量好，延長(zhǎng)食品的保質(zhì)期、保存食品原有的風(fēng)味和營(yíng)養(yǎng)成分、提高農(nóng)產(chǎn)品的附加值等方面。與常規(guī)方法相比，所加工的產(chǎn)品質(zhì)量有較大幅度的提高。

6、干燥后的產(chǎn)品安全衛(wèi)生，保質(zhì)期長(zhǎng)。

正是因?yàn)檫@個(gè)特點(diǎn)，微波開(kāi)始被用于烘干機(jī)之中。與傳統(tǒng)的烘干機(jī)相比，微波烘干設(shè)備更具備效率高，高利用率的優(yōu)點(diǎn)。傳統(tǒng)的干燥過(guò)程所需的時(shí)間很長(zhǎng)且速度很慢、能耗大、加工費(fèi)用高。采用全新的微波烘干加熱，可以節(jié)約大量的能源、提高熱效率和干燥的速度。這是因?yàn)槲⒉úㄩL(zhǎng)短具有較強(qiáng)的穿透性，在對(duì)物料加熱時(shí)不需要任何媒介，即對(duì)物料內(nèi)外同時(shí)均勻加熱。根據(jù)國(guó)內(nèi)外資料顯示，采用微波烘干設(shè)備對(duì)物料加熱，其速度和效能是常規(guī)方法的4~20倍不等。

微波干燥設(shè)備節(jié)能、降耗、提高產(chǎn)品質(zhì)量、安全衛(wèi)生、設(shè)備投資成本低等諸方面即可看出其經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益的顯著，這將為我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)諸多領(lǐng)域及科研部門(mén)提供一種現(xiàn)代化的干燥設(shè)備