魚(yú)丸加工流程-魚(yú)丸加工設(shè)備：

原料魚(yú)開(kāi)肚取內(nèi)臟--清洗--采肉--斬拌--打漿--肉丸成型--預(yù)煮成型--蒸煮--冷卻--冷藏

肉丸加工流程：

原材料（凍肉）刨肉機(jī)--凍肉絞肉機(jī)--斬拌機(jī)--拌餡機(jī)--丸子機(jī)--成型水槽--水煮槽

成型槽與蒸煮槽的水經(jīng)兩槽內(nèi)蒸汽管道加熱，水溫用高溫高壓閥通過(guò)調(diào)節(jié)蒸流器控制，達(dá)到成型槽的水溫約75度，蒸煮槽水溫為90度左右。成型槽內(nèi)的水通過(guò)熱水循環(huán)泵形成水流，使從肉丸機(jī)出來(lái)的肉丸入水后便開(kāi)始向成型槽末端流動(dòng)，這流動(dòng)過(guò)程通過(guò)調(diào)節(jié)閥控制水的流速達(dá)到控制肉丸流動(dòng)速度的目的，即按工藝使肉丸達(dá)到理想的成型狀態(tài)。

丸子成型機(jī)優(yōu)勢(shì)：

1、雙變頻調(diào)節(jié)，變頻數(shù)字化控制，在每班作業(yè)完成后進(jìn)行數(shù)字化交接，這樣加工出來(lái)的丸子直徑*，成品圓度一致，大小均勻，產(chǎn)品品相美觀，從而提高了產(chǎn)品檔次。

2、丸子機(jī)配置銅杯、銅材質(zhì)的齒輪，增強(qiáng)了設(shè)備的耐磨性，減少零部件之間摩擦產(chǎn)生的雜質(zhì)。刀具可拆卸，銅杯拆卸方便，設(shè)備維護(hù)清洗，更換刀具、銅杯方便快捷。

3、丸子機(jī)料斗攪拌齒螺旋設(shè)計(jì)，出料快，不存料。配置兩個(gè)水管?chē)婎^，及時(shí)沖洗，防止污染物料

 魚(yú)丸加工設(shè)備還可加工成型各種肉丸、牛肉丸、雞肉丸、羊肉丸 、豬肉丸、驢肉丸、貢丸、火鍋丸子、麻辣燙丸子、燒烤丸子、臺(tái)式火鍋丸子、魚(yú)丸、海鮮丸子、墨魚(yú)丸、蝦丸、蝦滑等