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高剪切乳化機能夠使相互不相溶的固相、液相、氣相在相應比較成熟的工藝還有適量的添加劑的共同的作用下，瞬間的均勻的非常精細地把物料分散、乳化，并且經(jīng)過了高頻率的循環(huán)往復，zui后得到了穩(wěn)定的高品質(zhì)的產(chǎn)品。高剪切乳化機主要是一款、快速、均勻地的乳化機器，它能夠把一個相甚至是多個相均勻的分布到另一個連續(xù)的相的里面。而在一般的情況下，高剪切乳化機的各個相之間是相互不溶的。主要是由于轉(zhuǎn)子非常高速的旋轉(zhuǎn)而形成的高切線的速度，以及頻率相當高的機械的效應，并且?guī)淼姆浅妱诺膭幽堋?div> 高剪切乳化機通過電熱管對鍋夾層內(nèi)的導熱介質(zhì)進行加熱來實現(xiàn)對物料的加溫，加熱溫度任意設定，自動控制。在夾層內(nèi)接入冷卻水即可對物料進行冷卻，操作簡單、方便，夾層外設有保溫層。高剪切乳化機均質(zhì)攪拌與槳葉攪拌可分開使用，也可同時使用。物料微?；⑷榛?、混合、調(diào)勻、分散等可于短時間內(nèi)完成。乳化機與物料接觸部位采用不銹鋼（采用316L材料制造，內(nèi)表面鏡面拋光，真空攪拌裝置衛(wèi)生清潔，高剪切乳化機采用符合GMP規(guī)范的衛(wèi)生標準制造。是的膏、霜生產(chǎn)設備）高剪切分散微化機共有四級組成，*級的功能是在驅(qū)動馬達的高速運動下，將物料快速吸入一級工作腔，進行混合、均質(zhì)。高剪切乳化機在高速剪切、離心擠壓下進入第二級，由于轉(zhuǎn)定子的角度方向瞬間發(fā)生變化及轉(zhuǎn)定子相對速度的作用下，物料在十分狹窄的工作腔內(nèi)形成了強烈液滴剪切和湍流，并且產(chǎn)生強大沖擊波，引起劇烈的震蕩。使液滴不斷發(fā)生變形、破碎、細化。高剪切乳化機進入第三級后，由于物料在瞬間多次改變角度、方向及流速。在流體力學效應的作用下，使物料的分散相顆?；虻我翰粩嗍艿礁咚偌羟小D壓研磨、撞擊破碎的情況下，不斷細化。zui后一級也是zui精細的一級，由于工作腔更加狹窄，更加精密，高剪切乳化機剪切的頻率更高，所以在每分鐘承受幾千萬次的高速剪切、擠壓研磨、撞擊破碎后，物料得到充分的分散、乳化、細化，其zui小分散細化度可達0.1μm。主要特點：產(chǎn)品穩(wěn)定性好、儲存時間長、不易分層。
高剪切乳化機還可以稱為是離心式的均質(zhì)機，非常特別適合用在物料的前處理的工段;乳化機有著處理的量非常的大，而且能耗非常小，主要適合用在工業(yè)化的連續(xù)化的生產(chǎn)當中;經(jīng)過處理以后的物料有著顆粒的分布的范圍非常的窄，均勻度非常好的主要特點;高剪切乳化機即省時、、節(jié)約能源，而且生產(chǎn)的效率也非常的高;高剪切乳化機的裝拆特別的簡單，清洗的時候也非常方便，能夠滿足不同的場合的GSP的清洗的需要;有著一定的自吸力還有低揚程的輸送的功能;高剪切乳化機沒有死角，物料能夠的通過分散和乳化;高剪切乳化機的噪音非常的低，運轉(zhuǎn)起來非常平穩(wěn)，維護也非常的方便。
高剪切分散微化機是一種新型的納米技術(shù)，它具有設計，結(jié)構(gòu)合理、功能強大、*、操作方便等優(yōu)點，是集分散、乳化、均質(zhì)等設備之精華，特別適用于中、低粘度的液-液、液-固、液-氣等流體分散、乳化、均質(zhì)。在流體分散乳化工藝過程中，使用本設備可以減少分散乳化劑的投放量，其功率是普通高剪切乳化機的5-10倍，zui小分散細化度可達0.1μm。
