三效蒸發(fā)器是一種提取濃縮設備，廣泛適用于制藥、化工、食品、輕工等液體物料的蒸發(fā)濃縮工藝過程。物理受熱時間短、蒸發(fā)速度快、濃縮比重大，有效保持物料原效、節(jié)能效果顯著是其一大特點。目前，三效蒸發(fā)器的主要工作是處理工藝生產過程中的高含鹽廢水，適宜處理的廢水含量為3.5%~25%。三效蒸發(fā)器主要由相互串聯的三組蒸發(fā)器、冷凝器、鹽分離器和輔助設備等組成。針對高鹽廢水的處理情況，專家表示：高含鹽廢水首先會進入一效強制循環(huán)結晶蒸發(fā)器，結晶蒸發(fā)器配有循環(huán)泵，將廢水打入蒸發(fā)換熱室，在蒸發(fā)換熱室內，外接蒸汽液化產生汽化潛熱，對廢水進行加熱。由于蒸發(fā)換熱室內壓力較大，廢水在蒸發(fā)換熱室中在高于正常液體沸點壓力下加熱至過熱。

    加熱后的液體進入結晶蒸發(fā)室后，廢水的壓力迅速下降導致部分廢水閃蒸，或迅速沸騰。廢水蒸發(fā)后的蒸汽進入二效強制循環(huán)蒸發(fā)器作為動力蒸汽對二效蒸發(fā)器進行加熱，未蒸發(fā)廢水和鹽分暫存在結晶蒸發(fā)室。一效、二效、三效強制循環(huán)蒸發(fā)器之間通過平衡管相通，在負壓的作用下，高含鹽廢水由一效向二效、三效依次流動，廢水不斷地被蒸發(fā)，廢水中鹽的濃度越來越高，當廢水中的鹽分超過飽和狀態(tài)時，水中鹽分就會不斷地析出，進入蒸發(fā)結晶室的下部的集鹽室。

    三效蒸發(fā)器的正常操作條件和使用方法對設備操作人員也是必不可少的，可以在設備出現故障時，及時修理。三效蒸發(fā)器常見的幾個設備故障和主要原因：當三效蒸發(fā)器運行失敗時，主要是因為低真空太低，不能保持濃縮物的沸點，二次蒸汽的溫度升高，從而降低了加熱蒸汽和濃縮物之間的有效溫度，減少熱傳遞并減慢蒸汽蒸發(fā)速率，而且加熱材料的加熱溫度，影響活性成分的保存。